所述开关机构包括真空接触器2和与真空接触器连接的熔断器装置,所述熔断器装置为上述所述的熔断器装置。具体的,所述熔断器装置位于真空接触器2的正上方,安装筒10的侧向安装开口102朝上设置,便于更换操作。再具体的,本实施例中,高压接触器为三相结构,即具有三组开关机构。当然的,在其他实施例中,开关机构的组数也可以根据实际运用情况进行增减。本实施例中,所述真空接触器2的外壳一体成型有一连接盖3,所述熔断器装置的安装筒10一体成型有第二连接盖13,所述一连接盖3与第二连接盖13相盖合固定,连接真空接触器2和熔断器装置的导电板(未示出)穿设于一连接盖3和第二连接盖13内,能够更好的隔绝保护导电板的结构,设计巧妙。尽管结合实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
快速熔断器的结构和有填料封闭式熔断器基本相同,但熔体材料和形状不同,它是以银片冲制的有V形深槽的变截面熔体。自复熔断器:采用金属钠作熔体,在常温下具有高电导率。当电路发生短路故障时,短路电流产生高温使钠迅速汽化,汽态钠呈现高阻态,从而限制了短路电流。当短路电流消失后,温度下降,金属钠恢复原来的良好导电性能。自复熔断器只能限制短路电流,不能真正分断电路。其优点是不必更换熔体,能重复使用。结构特性/熔断器编辑熔体额定电流不等于熔断器额定电流,熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择,熔断器额定电流应大于熔体额定电流,与主电器配合确定。熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成,其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金,其熔点低容易熔断,由于其电阻率较大,故制成熔体的截面尺寸较大,熔断时产生的金属蒸气较多,只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银,其熔点高,不容易熔断,但由于其电阻率较低,可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸,熔断时产生的金属蒸气少,适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。
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