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高压变频器制动 客户至上 浙江高圣电力工程供应

单价: 面议
所在地: 浙江省
***更新: 2021-09-16 14:34:10
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通用变频器怎么调试,每天根据自己的经验,以硬动力经济型通用变频器为例,安装好后该变频器怎么调试的。

首先调试先要对键盘了解一下。


1、按下编程键,显示屏会显示“F0”;

2、按数据确认键,进入“F0”,此时显示屏显示“F0-00”;

3、按数字修改键,使“F0”参数调节至“F0-12”,在按一次数据确认键进入“F0-12”,高压变频器制动,这时显示屏默认显示“50.00”即50Hz;

4、按下数字修改键调节至所需频率,高压变频器制动,如“80.00”即所需频率为80Hz,高压变频器制动,再按一次数据确认键完成上限频率参数修正;

5、按下数字修改键,调节至显示“F0-10”,按一次数据确认键即可进入“F0-10”,仍默认显示“50.00”即50Hz,按数字修改键调至所需比较大频率,如“80.00”即80Hz,按一次确认键完成修改后,再按两次运行建“RUN”即可完成频率调试。 变频器厂家告诉你一些!高压变频器制动

通用变频器的速度控制模式如何选择:通用变频器又称高性能变频器、无PG矢量变频器、转矩控制变频器,为什么呢?原来主要是速度控制模式不同,那么如何选择变频器的速度控制模式呢?下面硬动力小编简单介绍一下


第一种:无速度传感器矢量控制

指开环矢量控制,适用于通常的高性能控制场合,一台变频器只能驱动一台电机。如机床、离心机、拉丝机、注塑机等负载。在变频器功能码设定(即设定F0.01)时,选择设定范围值:0。


第二种:有速度传感器矢量控制

指闭环矢量控制,电机端必须加装编码器,变频器必须选配与编码器同类型的PG 卡。适用于高精度的速度控制或转矩控制的场合。一台变频器只能驱动一台电机。如高速造纸机械、起重机械、电梯等负载。在变频器功能码设定(即设定F0.01)时,选择设定范围值:1。


第三种:V/F 控制

适用于对负载要求不高,或一台变频器拖动多台电机的场合,如风机、泵类负载。可用于一台变频器拖动多台电机的场合。在变频器功能码设定(即设定F0.01)时,选择设定范围值:2。 江苏控制变频器多少钱变频器的软故障解决方法。

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。变频器在完成安装和接线后,需要进行调试,调试时先要对系统进行检查,然后按照“先空载再轻载,后重载”的原则进行调试。


一、检查


在变频调速系统试车前,先要对系统进行检查,检查分断电检查和通电检查。


1、断电检查


断电检査内容主要有:


a.外观、结构的检查


主要检查变频器的型号、安装环境是否符合要求,装置有无坏和脱落,电缆线径和种类是否合适,电气接线有无松动、错误,接地是否可靠等


b.绝缘电阻的检查


在测量变频器主电路的绝缘电阻时,要将R、S、T端子和U、V、W端子都连接起来,再用500V的兆欧表测量这些端子与接地端之间的绝缘电阻,正常绝缘电阻应在10M以上。在测量控制电路的绝缘电阻时,用万用表R×10kQ挡测量各端子与地之间的绝缘电阻,不能使用兆欧表或其他高电压仪表测量,以免损坏控制电路。

1、食品包装机的工作原理 目前的枕式自动包装机采用国内先进且zui为成熟可靠的技术设计生产,汇集了包装机械领域多年经验的精华,该包装机能够采用各种复合包装膜卷材对块状食品进行包装,其电气部分一般由以下组成: (1) 主控电路由无速度传感器矢量变频器、可编程控制器(PLC)组成控制中心; (2) 温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成,控温*,显示直观,设定方便; (3) 由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测; 变频器的操作使用流程?

2、停车试验


停车试验内容主要有:


a、将变频器的工作频率调到高频率,然后按下停机键,观察系统是否出现过电流或过电压而跳闸现象,若有此现象出现,应延长减速时间。


b.当频率降到OHz时,观察电动机是否出现“爬行”现象(电动机停不住),若有此现出现,应考虑设置直流制动。


3、带载能力试验


带载能力试验内容主要有:


a.在负载要求的低转速时,给电动机带额定负载长时间运行,观察电动机发热情况,若发热严重,应对电动机进行散热。


b.在负载要求的高转速时,变频器工作频率高于额定频率,观察电动机是否能驱动这个转速下的负载。 变频器的主要分类是?高压变频器制动

变频器的清洗怎么做?高压变频器制动

三.变频器停机后需要维护的项目


1、用带塑料吸嘴的吸尘器清洁变频器柜内外,保证设备周围无过量的尘埃。


2、检查变频室的通风、照明,通风设备能够正常运转。


3、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。


4、检查变频器柜内所有接地应可靠,接地点无生锈。


5、每隔半年内应再紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。


6、检查所有电气连接的紧固性,查看各个回路没有异常的放电痕迹,没有怪味、变色,裂纹、破损等现象。


7、每次维护变频器后,要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等,防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后,确保电气连接线的连接正确、可靠,防止'反送电'事故的发生。 高压变频器制动

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