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通用变频器的速度控制模式如何选择：通用变频器又称高性能变频器、无PG矢量变频器、转矩控制变频器，为什么呢？原来主要是速度控制模式不同，那么如何选择变频器的速度控制模式呢？下面硬动力小编简单介绍一下
第一种：无速度传感器矢量控制
指开环矢量控制，适用于通常的高性能控制场合，一台变频器只能驱动一台电机。如机床、离心机、拉丝机、注塑机等负载。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：0。
第二种：有速度传感器矢量控制
指闭环矢量控制，电机端必须加装编码器，变频器必须选配与编码器同类型的PG 卡。适用于高精度的速度控制或转矩控制的场合。一台变频器只能驱动一台电机。如高速造纸机械、起重机械、电梯等负载。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，山东变频器控制柜，选择设定范围值：1。
第三种：V/F 控制
适用于对负载要求不高，或一台变频器拖动多台电机的场合，如风机、泵类负载，山东变频器控制柜，山东变频器控制柜。可用于一台变频器拖动多台电机的场合。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：2。 变频器限流电阻坏了怎么配？山东变频器控制柜
特殊应用场合
如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。
在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增加。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在危险场所之外。
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变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。它的应用范围很广，从小型家电到大型的矿场研磨机及压缩机。但是，如果通用变频器使用不当，操作有误，维护不及时，仍会发生故障或运行状况改变缩短设备的使用寿命。因此，日常的维护与检修工作显得尤为重要。
1.注意事项
操作人员需要熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作基本知识。在对变频器检查及保养之前，需要在设备总电源全部切断；并且等变频器Chang灯完全熄灭的情况下进行。
2.日常检查事项
变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重的会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，
三、矢量控制矢量控制，也称磁场定向控制
它是70年代初由西德F.Blasschke等人首先提出，以直流电机和交流电机比较的方法阐述了这一原理。由此开创了交流电动机和等效直流电动机的先河。矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流Ia、Ib、Ic。通过三相-二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1、Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流; It1相当于直流电动机的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换实现对异步电动机的控制。矢量控制方法的出现，使异步电动机变频调速在电动机的调速领域里多元化的处于优势地位。但是，矢量控制技术需要对电动机参数进行正确估算，如何提高参数的准确性是一直研究的话题。 变频器的主要分类是？
变频器可以实现一拖二甚至一拖多。在实际应用中，变频器一拖多往往应用于那种电机功率不大（7.5KW以内），但电机很多的场合——例如生产线的变频驱动（很多小功率电机的情况）、辊道窑炉的传动电机等等。
案例：某厂的窑炉传动就是这样的，这样的窑炉很多——1台11KW的变频器带了15台0.55KW的摆线针轮减速电机。而且，这些电机可能随时启停——在电机就地设置了电机保护开关，可以随时启停电机，以对电机所在的链条等机械传动进行维修。电机离变频器的平均距离约30米左右。该系统正常运行多年，未发现有异常状况出现。
如果按正常变频器一拖一的方式虽然也很稳妥，但是1条窑就十几个电机，那几条窑得多少个变频器？那控制室里面岂不是成了变频器仓库？还有生产成本、维修量、噪音、温升都成了问题。所以这时候变频器采用一拖多的方式就更能节约成本、减少故障率、也便于操作和维护。
那么变频器如何实现一拖多的功能？下面只能只能对一次电气原理图做出示例。二次电气原理图需要根据控制要求设计，此处暂不赘述。
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