谈振动时效在铝合金行业发挥着什么样的作用?振动时效的机理分析研究实质是振动过程中残余应力的消除和均化过程的研究。所以,首先对残余应力进行较的分析,然后运用循环载荷下金属材料的应力与应变特性理论从宏观上解释振动时效机理,再运用细观力学方法从微观上对振动时效的机理进行深入的分析,后提出了振动时效技术的机理。不同规格的铝合金厚板的试验研究分别对不同尺寸的铝合金厚板进行了试验研究,揭示了铝合金厚板的振动时效工艺。振动时效技术的三大至关重要的工艺参数:激振力、激振频率、激振时间,后综合反映到动应力上。对三个关键参数的选取方法进行了探讨,然后结合资料和现场试验提出了关键参数动应力的选择原则,上海专业振动时效处理时间,并对动应力的影响因素和分布规律也进行了研究,上海专业振动时效处理时间,上海专业振动时效处理时间。后对工件的支承、激振设备的安装和振动时效效果评判也进行了一定的研究。振动时效工艺能够部分地取代热时效。上海专业振动时效处理时间
振动时效之所以受各方面的普遍重视,是由于它具有如下特点:机械性能明显提高。经过振动处理的工件其残余应力可以被消除30%~55%左右,高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高工件使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的产生。可以提高工件抗变形的能力,稳定工件的精度,提高工件的精度,提高机械性能。节约能源,降低成本。在工件的共振频率下进行时效处理,耗能极小。实践证明,功率与0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。故粗略计算其能源消耗只为热时效的3~5%,成本只为热时效的8~10%。振动时效操作简便,易于实现机械化自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。上海超声波振动时效应力消除振动时效节省时间、能源和费用,振动时效只需30分钟即可进行下道工序。
振动时效消除残余应力的优势:时效效果好:大量的研究和实际应用证明,振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉,而基本与电炉的时效效果相近。因为振动时效不只克服了热时效炉炉温不均而造成消除应力不均匀之难题,而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力的影响,所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。投资少,经济实用:振动时效设备的价格一般在2—8万元左右,就能满足几百吨以下工件的时效处理,而对大型工件建造热时效炉窑不只需投资几十万元,而且占地面积大,应用起来不灵活,如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等。
振动时效仪要如何去操作?1.振动时效仪应有专人进行保管与操作,操作者应严格按本规程进行操作。2.使用前,首先检查电机运转是否正常、控制箱工作是否正常。3.根据的大小尺寸,将激振器装夹在工件的中心或一端处。4.按使用说明书将装置各部分用电缆接好,预热5分钟。5.按工件的振动时效工艺卡要求,将激振器用弓形卡具卡紧在工件的共振峰处,传感器吸紧在工件的另一共振峰处。6.打开主控箱电源开关,若液晶屏幕上滚动显示装置的操作步骤,说明主控箱内微机工作正常。否则工作不正常。7.按运行键开始工作,并对工件进行振动前扫描,若工艺参数合适则装置将自动继续进行第二步的振动时效处理和第三部振动时效效果的检测,若工艺参数不合适,液晶屏上将显示不合适的原因并给出修正方案,操作者需按屏幕上显示的步骤对工艺参数进行修正,修正完后关机。然后再开机按“运行”键进行振动时效处理。振动时效设备能自动检测仪器故障。
振动焊接和振动时效是为提高焊缝质量而在两个阶段分别采取的技术工艺过程。振动焊接是在焊接过程中进行的振动处理过程,而振动时效是在构件焊接成型后而进行的时效处理过程,前者的作用在於使晶粒细化提高材料的机械性能。降低焊接应力和变形、减少气孔和杂质并使焊接纹理细密提高宏观焊接质量。而后者则是专门用於降低和均化焊接应力,消除残余应力对变形、开裂和疲劳寿命的影响。相比较而言,尽管在消除应力方面、振动焊接起到一定的作用,但其毕竟振动很小,产生的动应力不大,因此消除主应力的效果是赶不上振动时效的效果更好。从这一点出发,对於大型构件建议工艺规程应是振动焊接与振动时效同时采用:即第一阶段在焊接过程中采用振动焊接、第二阶段采用振动时效处理这将是及较好的工艺规程。振动时效设备配置长寿命永磁电机激振器。上海振动时效装置
振动时效设备投资少适用性强。上海专业振动时效处理时间
振动时效为什么能提高工件的疲劳寿命?振动时效为什么能提高工件的疲劳寿命?这个与工件的内部结构及残余应力有关。从对材料承受动载性能的影响来说,残余应力对材料的疲劳强度的影响很重要。从定性的角度就一般关系而论,当收到交变应力的构件存在压缩残余应力时,该构件的疲劳强度就会提高,而存在拉伸残余应力时,其疲劳强度就会下降。实际上,因为条件和环境的不同,残余应力对疲劳的影响是复杂的。它与残余应力的分布和大小、材料的弹性性能、外来作用应力的状态等有关,还与残余应力的发生过程有关。在相同实验条件下,构件内平均残余拉应力愈大,构件疲劳寿命越低。上海专业振动时效处理时间
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