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第三相线从第三相线磁环的中心接出，依次沿第三相线磁环与***相线磁环、第二相线磁环和中性线磁环的三个交叉部分连续绕制线圈后，接入到第三相线磁环的中心，形成一个第三相线闭环线路。综上所述，本发明实施例提供了一种立体磁环抗干扰方案，将磁环按照立体的正四面体进行排布，针对不同的磁环定义了各自的工作点和工作扇区，在规定了单个磁环内部的起点、终点位置、绕线方法以及两个磁环在交叉区域的绕线方法，更加有效地形成了闭合磁路，实现了对干扰信号的均衡***，并且可以使用在电路线缆传输过程中，也可以使用在用电设备入口或者出口处。本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。无锡vga磁环请问国内外生产磁芯的 **生产厂商有哪些。
应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每前列程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、**计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述*为本发明的具体实施例而已。
圆孔31与环形圆盘2的中心孔形成磁芯孔，所述架体1两侧设有绕线座4，所述绕线座4包括多个引脚座41和多个导线槽42，所述导线槽42设于相邻的两个引脚座41之间，所述引脚座41底部设有绕线引脚43，所述引脚座41和导线槽42等距分布在绕线座4侧面。圆盘2与绕线座4一体成型，所述绕线座4为l型结构，方便绕制线圈。如图3，连接柱3上安装磁芯5，线绕制在环形磁芯外表面，散热效果更好。本实用新型的环形变压器的线包绕制在环形磁芯外表面，相比于传统的e型变压器包裹在骨架内部，环形变压器具有更好的散热效果，且更加方便绕制线。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。小磁环拉线外发加工。
在正四面体的每个面上，都按照一个圆形的磁环，共四个磁环。每个磁环与其他三个磁环都有一部分重叠和交叉部分，在交叉部分上绕制电缆，形成一个完整的电流闭合磁路，并且通过磁环基本的闭合磁路，使得干扰信号被均匀地分散到每个磁路中。4个**磁环的闭合磁回路，可以共同分担干扰信号，从而保持干扰信号被逐渐被衰减，并且在a、b、c、n线缆中干扰信号是保持一致的，同步进行衰减。将正四面体展开到一个平面上，形成了如下图10所示的绕线示意图。下面以n线磁环为例，详细讲述磁环绕线的方法和关键点。图11为本发明实施例中提供的一种中性线磁环与相线磁环交叉区域示意图，如图11所示，n线磁环的三个工作扇区为n线磁环分别为：与a线磁环的交叉区域601、与b线磁环的交叉区域602、与c线磁环的交叉区域603。图12为本发明实施例中提供的一种磁环中心进出线示意图，如图12所示，绕线起始点，是每个磁环的0°工作点，对于n线磁环来说，从n线磁环中心向0°工作点接出线缆(图标701所示为从磁环中心接出线缆的方向)，依次沿n线磁环与a线磁环的交叉区域601、与b线磁环的交叉区域602、与c线磁环的交叉区域603进行绕线后，再接入到n线磁环中心(图标702所示为将线缆接入到磁环中心的方向)。磁环的型号和规格表。南京铁氧体磁环厂家
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【技术实现步骤摘要】本技术涉及一种磁环自动绕线机的磁环同步控制装置，属于机械设备制造业。技术背景在磁环上绕制线圈，其工作原理是把被绕线在圆形空腔内作圆周每动，一圈一圈地将被绕线绕制在磁环上，而在绕线的过程中，要求把被绕线均匀的缠绕在磁环上，这需要磁环以一定的速率转动，来实现在被绕线绕完预定圈数的时间内，使得磁环转动一周，这样才能使得线圈上的被绕线排列均匀整齐，但是在现有技术中自动绕线装置一般是采用滚简驱动磁环转动和通过变速器来调节速度，这无法使磁环很好的在预定的位置上以均匀的速度转动，而且很容易使被绕线受到损伤，加上自动化生产中要求磁环在绕^F线后，能自动的掉落在绕线机外，这在现有的磁环同步控制装置中一般无法实现。因此，现有应用在磁环自动绕线机上的磁环同步控制装置有待于进一步改善。技术实现思路本技术的目的是为了克服上述技术中的不足之处，提供一种不损伤被绕线，又能使被绕线在绕完预定圈数的时间内，使得磁环转动一周来达到被绕线均匀的分布在磁环上，且使磁环在绕好线后，能自动的掉落在绕线机外，实现磁环绕线装置的同步和自动化生产。为了达到上述的目的。扬州绕磁环
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