2006年开发出**圆珠笔头用切削性能极优的超易切削铬不锈钢,用以取代日本、德国等进口的同类产品和镍白铜。近,新建用于表面质量要求极高、制造大规格银亮钢棒的无芯车生产线已经投产,产品用于高速列车防震弹簧、滚珠丝杆、精密长轴等,直径达50mm,长度可达8M。 2005年公司通过质量管理体系认证,德州质量软磁不锈钢规格齐全,获得GB/T19001—2000—ISO9001:2000标准,适用于易切削软磁棒材的生产。 公司目前资产总额600万元人民币,员工近80人,厂房面积达3500平方米。主要设备有1T中频感应炉、AOD炉、电渣重熔精炼炉、各式退火炉,德州质量软磁不锈钢规格齐全、无芯磨床、无芯车生产线,德州质量软磁不锈钢规格齐全、纵切自动车床等。 2007年公司与江苏大学材料学院中心实验室签订合作协议,成为公司新产品研发及解决质量问题的平台
传导式电磁泵原理传导式电磁泵原理是:在磁场中的导体,通过电流,则导体将受到磁场的推力,三者方向相互垂直,推力的大小为F=I×B×L。传导电磁泵没有任何转动部件,解决了机械泵磨损问题,形成免维护焊机。但由于与液态金属接触的大电流电极向液态金属传导电流的过程中,因氧化渣在电极上的附着和遮蔽,造成波峰不稳,甚至大起大落,不能稳定的生产,国内进口瑞士这种机型近50台基本都已停用。感应电磁泵原理它采用的原理是利用单相C型开口电磁铁,由于内外环的磁程差而产生内外环磁场的相位差,进而形成前进磁场分量,即由超前相位指向滞后相位的前进磁场分量。在前进磁场分量中的液态金属钎料切割磁力线,因此受到一个向前的感应力,达到泵送液态金属钎料的目的。由于利用的是磁程差产生相位差,形成前进磁场分量,其前进磁场分量非常有限。
磁泵按电源形式可分为交流泵和直流泵。按液态金属中电流馈给的方式可分为传导式(电导式)电磁泵和感应式电磁泵。电导式电磁泵用直流或交流电。它有一根非磁性难熔金属制的管,管周围是磁铁,磁力线与管垂直。当通入与管和磁力线均垂直的电流时,根据左手定则,产生机械力把导电流体压送出管。电导式一般为小型泵,用于低压和小流量。传导式电磁泵中,电流由外部电源经泵沟两侧的电极直接传导给液态金属。感应泵中,感应式使用多相交流电。电流则由交变磁场感应产生。***式的感应式电磁泵是直线感应泵,装有布置成扁平的、直线状的定子绕组,感应力呈轴向
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