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电动车电机磁钢工件剩磁的影响：（1）工件上的剩磁会影响装在工件附近磁罗盘和仪表的精度及其正常使用。（2）工件上的剩磁会吸附铁屑和磁粉，在继续加工时影响工件的表面粗糙度刀具使用寿命。（3）工件上的剩磁会给除去磁粉带来困难。（4）工件上的剩磁会使电弧焊过程中的电弧产生偏吹现象，导致焊位偏离。（5）油路系统的剩磁会吸附铁屑和磁粉，影响供油系统的畅通，西藏方形磁钢材料分类。（6）滚珠轴承上的剩磁会吸附铁屑和磁粉，造成滚珠轴承磨损。（7）电镀钢件上的剩磁会使电镀电流偏离期望流通的区域，影响电镀质量。（8）对多次磁化的工件，上一次磁化的剩磁会给下一次磁化带来不良影响 电机磁钢主要是永磁材料做的，西藏方形磁钢材料分类，一般有钕铁硼磁电机磁钢，西藏方形磁钢材料分类、衫钴电机磁钢、铝镍钴电机磁钢。西藏方形磁钢材料分类
钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土（RE）、铁（FE）、硼（B）。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使的化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。 制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚，压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化，为了提高磁体的矫顽力，通常需要进行时效热处理西藏方形磁钢材料分类待所述电机磁钢完全插入所述磁钢槽后，将所述磁钢插装工装卸下，所述电机磁钢插装完成。
钕铁硼永磁材料的磁粉基本成分等技术中心主要掌握在日本、美国等发达国家手中，由于中国稀土资源丰富，人力资源成本低，故发达国家的稀土永磁产业纷纷转向中国，21世纪以后，中国逐步成为了全球钕铁硼的制造中心，系全球产量较大的国家。2018年永磁电机磁钢规模达到2.2万吨，未来三年， 国内风力发电领域对高性能永磁磁钢的需求量总体保持稳定;随着新能源汽车的爆发式增长，钕铁硼在汽车微特电机的应用不断推广，新能源汽车及汽车零部件领域对高性能永磁磁钢的需求量将呈现爆发式增长，预计到 2020 年，其占比将超过风力发电领域
永磁材料：电机磁钢主要是永磁材料做的，一般有钕铁硼磁电机磁钢、衫钴电机磁钢、铝镍钴电机磁钢。钕铁硼磁钢分烧结钕铁硼与粘接钕铁硼两种，一般电机采用烧结钕铁硼磁钢，磁性能及高，能吸起相当于自身重量的640倍的重物，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”现在电机用钕铁硼磁瓦的居多。钐钴磁钢一般只有烧结磁钢，钐钴的特性是耐高温、不易氧化、耐腐蚀、所以一般高温电机、航空产品大部分都采用钐钴磁钢。铝镍钴磁钢用在电机的磁钢比较少，因为它的磁性能比较低，但是有些要耐高温350度以上的就要用到铝镍钴磁钢。注胶方式，还有厂家考虑过真空注胶，来确保填充效果。
退磁问题可以优化吗：到现在我们已经发现问题所在，马上面临新的挑战，这个问题可以解决吗？当然能解决，我们回顾技术发展历程，解决这类问题的方法已经演化了三代。很好种是实验迭代法，在早期永磁体机理仿真手段发展未成熟时我们采用设计-做样机-实验来反复校准电机的磁钢安全性，过程漫长、开销很大。现在这种手段在某些企业依然存留着。第二种是基于人的优化方法，工程师通过仿真获得磁钢的工作点，并通过人工调整参数的方式优化磁钢工作点，然后再做样机校核。这是目前常用的方法，但经常会面临一些困难，一是磁钢的安全性和定转子很多结构参数有关系，牵一发动全身，调整设计很困难。二是磁钢安全性容易和成本、转矩等其它指标相，平衡很困难。因此在追求很好产品设计的时候，这种方式很容易碰到瓶颈。一般都是用空载转速的高低和较大扭矩的大小判断磁钢的剩磁标准。西藏方形磁钢材料分类
永磁体材料本身原因引起的退磁我们目前使用的伺服电机均是采用钕铁硼永磁体。西藏方形磁钢材料分类
点拨：电磁铁的磁性的强弱可以改变．在电路中可以通过电流的强弱来改变．电磁铁的磁极也可以改变，可以通过改变电流方向来改变．电磁铁的磁性的有无也可以改变，可以由通、断电流来控制，而对于磁体本身都不具备这些特点． 小结：电磁铁有很多优点．电磁铁的磁性强弱可以由电流强弱来控制，电磁铁的磁性有无可以由通断电流来控制，电磁铁的磁极可以由改变电流方向来控制． 点拨：电磁铁的磁性的强弱可以改变．在电路中可以通过电流的强弱来改变．电磁铁的磁极也可以改变，可以通过改变电流方向来改变．电磁铁的磁性的有无也可以改变，可以由通、断电流来控制，而对于磁体本身都不具备这些特点． 小结：电磁铁有很多优点．电磁铁的磁性强弱可以由电流强弱来控制，电磁铁的磁性有无可以由通断电流来控制，电磁铁的磁极可以由改变电流方向来控制．。西藏方形磁钢材料分类
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