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使用锡膏时，若量太多又怎么解决呢？答：数量过多的主要原因是模板调整不到位，造成尺寸过大；如果钢板与印制电路板之间的距离过大，就会造成桥接。在使用之前，如果窗户过大，应该进行测试和调整。设定印制电路板到钢板距离的参数；清理模板。上述就是为大家讲述了一些关于锡膏在使用过程中会出现的一些问题，以及解决方案，苏州免洗锡膏推荐，苏州免洗锡膏推荐，大家都可以了解一下，在操作过程中针对这是事故也可以做一下注意或者改变，如果还有不明白的地方，苏州免洗锡膏推荐，欢迎大家咨询深圳市佳金源工业科技有限公司，一起来学习成长吧！苏州易弘顺锡膏信息。苏州免洗锡膏推荐

锡膏使用规定：1.锡膏从冰箱拿出，贴上“控制使用标签”，并填上“解冻开始时间和签名”，锡膏需完全解冻方可开盖使用，解冻时间规定6至12小时。2.使用已开盖的锡膏前，必须先了解开盖时间，确认是否在使用的有效期内。3.从瓶内取锡膏时应注意尽量少量添加到钢模，添加完后一定要旋好盖子，防止锡膏暴露在空气中，开盖后的锡膏使用的有效期在24小时内。4.锡膏使用前应先在罐内进行充分搅拌，搅拌方式有两种：a.机器搅拌的时间一般在3~4分钟。南京销售锡膏价格苏州焊接材料锡膏报价。

刮刀的参数刮刀的参数包括刮刀的材料、厚度和宽度、刮刀相对于到刀架的弹力以及刮刀对于模板的角度等，这些参数均不同程度地影响着焊膏的分配。其中刮刀相对于模板的角度θ为60o～65o时，焊膏印刷的品质比较好。在印刷的同时要考虑到开口尺寸和刮刀走向的关系。焊膏的传统印刷方法是刮刀沿着模板的x或y方向以90o角运行，这往往导致了器件在开孔不同走向上焊膏量不同，经实验认证，当开孔长方向与刮刀方向平行时刮出的焊膏厚度比两者垂直时刮出的焊膏厚度多了约60％。刮刀以45o的方向进行印刷，可明显改善焊膏在不同模板开孔走向上的失衡现象，同时还可以减少刮刀对细间距的模板开孔的损坏。

盖好盖子取出焊膏后，将内盖立即盖好，用力下压，挤出盖子与焊膏之间的全部空气，使内盖与焊膏紧密接触。确信内盖压紧后，再拧上外面的大盖。3：取出的焊膏要尽快印刷取出的焊膏要尽快实施印刷使用。印刷工作要连续不停顿，一口气把当班要加工的PCB板全部印刷完毕，平放在工作台上等待贴放表贴元件。不要印印停停。4：已取出的多余焊膏的处理全部印刷完毕后，剩余的焊膏应尽快回收到一个专门的回收瓶内，并如同注意事项2与空气隔绝保存。好的不要将剩余焊膏放回未使用的焊膏瓶内！因此在取用焊膏时要尽量准确估计当班焊膏的使用量，用多少取多少。苏州焊接材料锡膏采购价格。

搅拌：锡膏在回温后于使用前充分搅拌。目的：使助焊剂与锡粉均匀分布，充分发挥各种特性；搅拌方式：手动搅拌或机器搅拌均可；搅拌时间：手动4分钟左右，机器1-3分钟；搅拌效果的判定：用刮刀刮起部分锡膏，刮刀倾斜时，若锡膏能顺滑的滑落即达到效果。超过时间使用期的焊锡膏比较好不能使用从网板上刮回的焊锡膏也应密封冷藏印刷时间的比较好温度为25℃±3℃，温度以相对温度45%-65%为宜。温度过高，焊膏容易吸收水汽，在再流焊时产生锡珠不要把新鲜焊锡膏和用过的焊锡膏放入统一个瓶子内。焊接材料锡膏怎么样。常州高银锡膏品牌

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生产前操作者使用好的不锈钢棒搅拌焊膏使其均匀，并定时用黏度测试仪对焊膏黏度进行抽测；（3）当日当班印刷首块印刷板或设备调整后，要利用焊膏厚度测试仪对焊膏印刷厚度进行测定，测试点选在印制板测试面的上下、左右及中间等5点，记录数值，要求焊膏厚度范围在模板厚度的－10％～＋15％；（4）生产过程中，对焊膏印刷质量进行100％检验，主要内容为焊膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有焊膏拉尖现象；（5）当班工作完成后按工艺要求清洗模板；（6）在印刷实验或印刷失败后，印制板上的焊膏要求用超声波清洗设备进行彻底清洗并晾干，以防止再次使用时由于板上残留焊膏引起的回流焊后出现焊球。苏州免洗锡膏推荐

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