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    为了能将花篮内部的圆形空间灵活地分隔为半圆形、不同角度扇形等不同形状，以适用于相应形状的晶圆，推荐地，该治具还包括一组竖直挡板；所述平放花篮的镂空侧壁内缘及相应位置的圆形底盘上设置有一系列用于固定所述竖直挡板的卡槽，竖直挡板与相应的卡槽配合可将平放花篮内的空间划分为不同角度的扇形空间。进一步推荐地，所述竖直挡板上设置有一组通孔，以便清洗液在所分隔的不同空间中流动。为了适用于不同规格的晶圆清洗，推荐地，所述一组平放花篮中包括多个具有不同半径圆形底盘的平放花篮。推荐地，所述提把的上端带有挂钩，以便在清洗时将整个治具悬挂在清洗槽边缘或挂杆上。为了便于公众理解，下面通过一个实施例并结合附图来对本实用新型的技术方案进行详细说明：如图1、图2所示，本实施例的治具包括提把1和一组不同尺寸规格（例如对应于**常见的4寸，汕头半导体晶圆欢迎咨询，汕头半导体晶圆欢迎咨询，汕头半导体晶圆欢迎咨询、5寸、6寸晶圆的尺寸）的平放花篮2；所述提把1沿竖直方向均匀设置有一组连接端口11（本实施例的连接端口为5个，相邻端口间的高度差为5cm），提把1的顶端还设置有用于悬挂清洗治具的挂钩；所述平放花篮2由圆形底盘21和设置在圆形底盘21边缘的一圈镂空侧壁22组成，圆形底盘21上设置有一组通孔。半导体晶圆价格走势..汕头半导体晶圆欢迎咨询

    在半导体晶圆制造过程中，光阻层的涂敷、曝光和成像对元器件的图案制造来说是必要的工艺步骤。在图案化的***(即在光阻层的涂敷、成像、离子植入和蚀刻之后)进行下一工艺步骤之前，光阻层材料的残留物需彻底除去。至今在半导体制造工业中一般使用两步法(干法灰化和湿蚀刻)除去这层光阻层膜。第一步利用干法灰化除去光阻层(PR)的大部分；第二步利用缓蚀剂组合物湿蚀刻/清洗工艺除去且清洗掉剩余的光阻层，其步骤一般为清洗液清洗/漂洗/去离子水漂洗。在这个过程中只能除去残留的聚合物光阻层和无机物，而不能攻击损害金属层如铝层。技术实现要素：本发明旨在提供了一种用于半导体晶圆等离子蚀刻残留物的清洗液。本发明提供如下技术方案：一种用于半导体晶圆等离子蚀刻残留物的清洗液，其是由如下重量份数的原料组成：有机溶剂44-50份、氟化物8-15份、氯化物10-12份、甲基丙烯酸甲酯4-8份、有机胺5-10份、氨基酸12-15份、胍类12-18份、苯并三氮唑4-7份、有机羧酸18-20份、硫脲22-25份和水60-72份。所述有机溶剂为选自亚砜、砜、咪唑烷酮、吡咯烷酮、咪唑啉酮、酰胺和醚中的一种或多种。所述氟化物为氟化氢、或氟化氢与碱形成的盐。汕头建设项目半导体晶圆什么才可以称为半导体晶圆？

    清洗液中的气泡可以在每次***时段的清洗后充分冷却，以避免损伤晶圆。根据以下实施例的详细描述，本发明的其他方面、特征及技术对于本领域的技术人员将是显而易见的。附图说明构成本说明书一部分的附图被包括以描述本发明的某些方面。对本发明以及本发明提供的系统的组成和操作的更清楚的概念，通过参考示例将变得更加显而易见，因此，非限制性的，在附图中示出的实施例，其中类似的附图标记(如果它们出现在一个以上的视图)指定相同的元件，通过参考这些附图中的一个或多个附图并结合本文给出的描述，可以更好地理解本发明，应当注意，附图中示出的特征不是必须按比例绘制。图1a至图1b揭示了根据本发明的一个实施例的使用超声波或兆声波装置的晶圆清洗装置。图2a至图2g揭示了不同形状的超声波或兆声波换能器。图3揭示了在晶圆清洗过程中气泡内爆。图4a至图4b揭示了在晶圆清洗过程中不稳定的气穴振荡损伤晶圆上的图案结构。图5a至图5c揭示了在声波清洗晶圆过程中气泡内部热能变化。图6a至图6c揭示了在声波清洗晶圆过程中**终发生微喷射。图7a至图7e揭示了根据本发明的一个实施例的声波晶圆清洗工艺。图8a至图8d揭示了根据本发明的另一个实施例的声波晶圆清洗工艺。

    位于上侧所述夹块49固设有两个前后对称的卡扣61，所述切割腔27的前侧固设有玻璃窗66，通过所述卡扣61，可使所述夹块49夹紧所述硅锭48，通过所述玻璃窗66可便于观测切割情况。初始状态时，滑块47与送料腔68右壁抵接，切割片50处于上侧，两个海绵52抵接切割片50，接收箱28位于切割腔27下侧，并接收腔29内存有清水，横条33位于**下侧，第二齿牙34与***齿牙38不接触，第二齿牙34与限制块39不接触，限制块39插入限制腔42内。当使用时，通过***电机63的运转，可使蜗杆65带动旋转轴36转动，通过旋转轴36的旋转，可使***连杆32带动三叉连杆31绕圆弧方向左右晃动，从而可使连接台35带动横条33绕圆弧方向左右晃动，当横条33沿圆弧方向向上移动时，第二齿牙34可与***齿牙38啮合，进而可带动上滑块47向左移动，则可使夹块49向左移动，当横条33带动第二齿牙34向上移动时，第二齿牙34可抵接限制块39，并使限制块39向上移动，进而可使限制块39离开限制腔42，则可使滑块47能够正常向左移动，当滑块47需要向右移动时，手动向上拉动手握球46，使限制块39向上移动，并手动向右拉动手拉块40，则横板41可带动滑块47向右移动，通过第二电机16的运转，可使切割轴51带动切割片50转动。半导体晶圆推荐咨询??

    在所述镂空侧壁22的外缘设置有至少一个连接端子23，所述连接端子23与提把1上的任一连接端口11相配合可使得平放花篮2可拆卸地固定于提把1上对应于该连接端口的位置。如图3、图4所示，该治具还包括一组竖直挡板24，竖直挡板24上均匀开设有一组通孔；所述平放花篮2的镂空侧壁22内缘及相应位置的圆形底盘21上设置有一系列用于固定所述竖直挡板24的卡槽，竖直挡板24与相应的卡槽配合可将平放花篮2内的空间划分为不同角度的扇形空间。本实施例中采用由两根一字形挡板组成的十字形竖直挡板，可将平放花篮2内的空间等分为4个**的90度扇形空间，适用于90度扇形晶圆的清洗，**的扇形区域可以保证不同的晶圆片**放置，避免碰撞产生碎片；也可以用一根一字形挡板将平放花篮2内的空间等分为2个半圆形空间，从而适用于半圆形晶圆的清洗。在进行晶圆清洗时，可将5个不同尺寸规格的平放花篮2分别固定在提把1的5个连接端口处，并通过相应竖直挡板将各个平放花篮分隔为半圆、90度扇形等不同形状的**区域，这样就可实现同时清洗不同尺寸圆形、扇形、半圆形等多种形状，不同工艺工序相同工艺条件的晶圆片，提高生产产能，降低单一清洗治具的设计与定制成本。晶圆的基本工艺有哪些？四川12英寸大尺寸半导体晶圆

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    本申请还提供具有上述基板结构的半导体晶圆，以及制作上述基板结构的晶圆制造方法。根据本申请的方案，提供具有边框结构的基板结构、半导体晶圆、以及晶圆制作方法。根据本申请的一方案，提供一种承载半导体组件的基板结构，其特征在于，包含：一晶圆层，具有相对应的一***表面与一第二表面，其中该第二表面具有向该***表面凹陷的一中心凹陷区域，该中心凹陷区域位于该第二表面当中，使得该晶圆层的一边框结构区域环绕在该第二表面周围；以及一金属层，具有相对应的一第三表面与一第四表面，该第三表面完全贴合于该第二表面。进一步的，为了弥补较薄晶圆层的结构强度，其中该第二表面更包含具有向该***表面凹陷的一***环状凹陷区域，该***环状凹陷区域与该中心凹陷区域位于该第二表面当中，使得该晶圆层在该***环状凹陷区域与该中心凹陷区域之间形成环状的一***内框结构区域。进一步的，为了更弥补较薄晶圆层的结构强度，其中该第二表面更具有向该***表面凹陷的第二环状凹陷区域，该第二环状凹陷区域位于该第二表面当中，使得该晶圆层在该第二环状凹陷区域与该中心凹陷区域之间形成环状的一第二内框结构区域，该***环状凹陷区域完全包含环状的该***内框结构区域。汕头半导体晶圆欢迎咨询

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