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《DL∕T1667-2016变电站不锈钢复合材料耐腐蚀接地装置》标准引用文件：GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法、GB/T669优质碳素结构钢、GB/T2651焊接接头拉伸试验方法、GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管、GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分、GB/T50065交流电气装置的接地设计规范、GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、DL/T248-2012输电线路杆塔不锈钢复合材料耐腐蚀接地装置、DL/T1554接地网土壤腐蚀性评价导则、DL/T5285输变电工程架空导线及底线液压压接工艺规程。不锈钢复合接地材料哪个牌子好，就找四川健坤科技有限公司。基建不锈钢复合接地材料厂家
目前,国家电网输电线路常用的接地材料为铜材、镀锌钢和镀铜钢，这类材料耐酸碱腐蚀性差，对阴极保护造成困扰，且存在污染水土资源等缺点，不能满足接地装置全周期寿命要求。在欧美发达国家，耐腐蚀好、环保接地材料已逐步取代镀锌、镀铜钢近年来，国家电网研发出一种新型耐腐蚀接地网材料即不锈钢包钢复合材料，是由较优碳素钢专门使用线材和特制专门使用不锈钢管两部分组成，具有电阻率低、耐受冲击性强、耐腐蚀性强等诸多优点，其生产制造过程全部采用物理工艺,对大气、水、土壤无污染，完全符合国网公司二型一化的要求，已在国内部分区域高压输电线路接地装置推广使用。成都不锈钢包钢复合接地体批发不锈钢复合接地材料包装材料，就找四川健坤科技有限公司。
变电站不锈钢复合材料耐腐蚀接地装置的物理特性如下。包覆层可塑性：包覆层经弯曲90°后（弯曲半径不小于直径的10倍），折角内外应无裂纹。包覆层与芯棒结合力：包覆层与芯棒在结合面长度为1500mm时，其结合力应不小于15kN。接地材料和放热焊接接头的抗拉强度不应低于300MPa。电气特性：经工频大电流短路试验后，接地体包括放热焊接接头试样表面不得有开裂、裂纹、凹坑、融化等缺陷。接地体材料的相对电导率应为保准铜的9%及以上（记为9.5%IACS，标准铜的导电率为100%IACS）。
接地防腐材料：目前市面上接地新材料主要有铜包钢材料。铜包钢材料因制造工艺的缺陷，只能生产小于0.3mm的铜层，国家标准规定0.254mm，常用工艺都是采用电镀的工艺。而随着市场运行的反馈，铜包钢依旧无法达到较好的防腐效果。究其原因，有如下几点：1）采用电镀工艺的铜包钢，是将阴极铜块电解成铜离子，然后通过电流电解液附着在钢材上。为了获得较好的附着性，钢材需酸洗，而残留的酸液会大量附着在钢材表面以及电镀的过程中，产生了腐蚀隐患。不锈钢复合接地材料导磁性，就找四川健坤科技有限公司。
根据各地电力系统变电站接地装置的实际运行经验，结合我国大部分地区的土壤电阻率、酸碱性、地下水等具体土壤腐蚀因素，以及土壤、地下水等客观污染及腐蚀实际发展趋势，参照相关行业标准中金属材料在各种土壤中平均年腐蚀损失率计算并考虑一定余量，变电站接地装置全寿命周期设计年限按照60年考虑。现有变电站接地装置材料主要使用四种金属材料：镀锌钢材；铜覆钢材（电镀铜、连铸铜，铜层厚度≥0.25mm）；铜材；不锈钢复合材料（不锈钢层厚度≥0.6mm）。接地材料中镀锌钢材按平均12年使用年限考虑，铜覆钢材（绞线、棒材）按平均30年使用年限考虑，钢材和不锈钢复合材料按平均60年使用年限考虑。不锈钢复合接地材料如何施工，四川健坤科技有限公司为您解答。基建不锈钢复合接地材料厂家
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采用三种不同铝热焊粉，分别为国内市售普通铝热焊粉、进口铝热焊粉以及自制专门使用铝热焊粉。自制铝热焊粉以Al粉、CuO和Cu2O粉末为基体，添加活性剂、萤石粉、硅钡钙等微量元素。将焊接接头沿接头中心区域切割、剖开并取样进行金相样品制备，抛光后采用PhenomPW100-018型扫描电镜对接头组织形貌进行分析。结论：(1)铝热焊接不锈钢包钢接头出现气孔、夹杂缺陷的根本原因在于焊粉的除氧、排气、排渣能力不足。(2)焊接接头界面组织为Cu（s，s）/Cu(s，s)+Fe(s，s)/Fe(s，s)过渡界面Cu，Fe界面形成富Cu和富Fe相混合区，Cu侧基体存在粒状离散分布的富Fe相，其形成机理为铝热焊粉反应后形成的高温铜液使得钢熔化在原子溶解扩散作用下形成上述特点界面组织。(3)铝热焊粉的研制以Al粉CuO和Cu2O粉末为基体，添加活性剂粉末可以有效净化铜液，提高铜液流动性，有利于气体排出从而消除气孔缺陷。添加萤石粉、硅钡钙等造渣剂明显增强了造渣、排渣作用。基建不锈钢复合接地材料厂家
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