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    附图中具备相同参考数字标号的元件表示为相近的元件，除非有特别申述，附图中的图不组成比重限制。图1是本实用新型的磁瓦卡片的正视图。图2是本实用新型的磁瓦卡片的立体图。图3是本实用新型的电机磁瓦固定构造的构造示意图。实际实施方法为了便于了解本实用新型，下面结合附图和实际实施方法，对本实用新型展开更详尽的说明。需解释的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连结”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所用到的术语“上”、“下”、“左”，广东铁氧体电机磁瓦服务电话、“右”、“内”、“外”以及相近的表述只是为了说明的目的。除非另有概念，本说明书所用到的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的意思相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所采用的术语只是为了叙述实际的实施方法的目的，不是用以限制本实用新型，广东铁氧体电机磁瓦服务电话。本说明书所用到的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，广东铁氧体电机磁瓦服务电话。实施例1如图1和图2所示，本实施例提供了一种磁瓦卡片1，包括主体部2和两个v形弹片3。而对于磁瓦，起辐向充磁的效果比普通的充磁效果要好，它能使磁瓦的内弧面的各点表磁较为相近。广东铁氧体电机磁瓦服务电话

    v形弹片受到磁瓦挤压所形成的弹力会效用给磁瓦，将磁瓦更进一步固定在机壳上，翻边坐落间距内，当径向受力时，翻边卡持于磁瓦，防范磁瓦卡片脱落。需解释的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所叙述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解越发透彻全盘。并且，上述各技术特性继续互为组合，形成未在上面罗列的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；更进一步地，对本领域一般而言技术人员来说，可以根据上述解释加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。1.一种永磁电机磁瓦装配工装，包括机座（1)和气缸固定板（11)，气缸固定板(11)通过少两条支撑柱（12)固定在机座（1)上方，其特性在于:所述气缸固定板(11)上方设有可上下移动的浮升定位板(2)，浮升定位板(2)中部开有直径与电机机壳(7)内径等于的定位孔(21)，气缸固定板（11)中部上侧设有外径低于磁瓦(8)内径的磁瓦定位座(3)，磁瓦定位座(3)上设有两块可向两侧来回滑动的滑块(31)，气缸固定板。广东铁氧体电机磁瓦服务电话面积（或占空比）表明充磁波形的大小。

    通过插入导引部导引磁瓦卡片沿轴向安装于两个磁瓦之间。本实用新型提供了另一技术方案，一种电机磁瓦固定构造，包括机壳、多块磁瓦和多个磁瓦卡片；所述多块磁瓦分别座落机壳内，多块磁瓦的后端面分别贴合于机壳，磁瓦的两边分别与机壳之间存在间距；所述磁瓦卡片包括主体部和两个v形弹片，两个v形弹片分别一端与主体部连通，另一端朝远离主体部方向弯折延伸形成翻边，磁瓦卡片夹持于紧邻两块磁瓦之间，磁瓦卡片的一个v形弹片抵压在一块磁瓦的一端，另一个v形弹片抵压在另一块磁瓦的一端，翻边坐落间距内。当径向受力时，翻边卡持于磁瓦，防范磁瓦卡片脱落。更进一步，所述磁瓦通过结构胶贴合于机壳内表面。更进一步，所述v形弹片包括两条侧边和连通两条侧边的拱形连接段，v形弹片的一条侧边与翻边连通，另一条侧边与主体部连通。拱形连接段可增加v形弹片的弹力。更进一步，所述翻边和与翻边连结的侧边缘轴向设有插入导引部，插入导引部倾斜设置，插入导引部的厚度沿轴向日渐增大。通过插入导引部导引磁瓦卡片沿轴向安装于两个磁瓦之间，同时插入导引面导引翻边进入间距。更进一步，所述主体部上纵贯设有工艺孔，工艺孔可满足自动化装置投入生产。

    将上述加工装配完成的倾向设备安装在规范注塑模架内，组装成一套注塑模具；第二步，将该注塑模具安装在注塑装置中；第三步，将已完成造粒的各向异性钕铁硼粒料加入注塑机料桶中；第四步，注塑机设立合适的注塑温度及注塑压力、速度、时间，其中注塑钕铁硼+pa系列各向异性粒料注塑温度推荐240~270℃，注塑钕铁硼+pps系列各向异性粒料注塑温度推荐285~330℃。其中注塑压力、速度、时间根据产品基准尺码适量调整，调整规范为产品注塑饱满而无异常毛刺或披锋现象；第五步，敞开注塑机，在螺杆储料、注射效用下将熔融粒料射入上述倾向设备内，实际为熔融粒料进入导磁流道内模仁内，沿箭头方向进入模腔内，与此同时，熔融粒料磁粉在倾向设备内磁场作用下完成倾向旋转，终经注射和保压压力下完成倾向成型。本发明兼具有益于功效如下：本发明构造简便，化解了各向异性注塑钕铁硼粘结磁体使用常规内置式永磁倾向取向场低，产品取向度不高等疑问，通过基于halbach阵列及不同标准永磁体组合实现模具内倾向磁场大于1t,从而满足于注塑钕铁硼倾向过程。本发明基于永磁倾向磁路组合设计，实现各向异性注塑钕铁硼瓦型磁体辐射倾向，材质性能(bh)max＞11mgoe，产品表面磁感应强度＞2000gs。轴向双面多极充磁——即在磁件的双面都充有2个以上的磁极，且极性相反。

    提高了企业的生产效率和减低了企业的品质高风险。更进一步，所述电机磁瓦固定构造还包括底座，所述机壳安装于底座的顶面。安装时，先将两个磁瓦胶接于机壳内表面，磁瓦卡片通过插入导引面沿轴向安装于两个磁瓦之间，同时插入导引面导引翻边进入间距，磁瓦卡片的一个v形弹片抵压在一块磁瓦的一端，另一个v形弹片抵压在另一块磁瓦的一端，v形弹片受到磁瓦挤压所形成的弹力会功用给磁瓦，将磁瓦更进一步固定在机壳上，翻边座落间距内，当径向受力时，翻边卡持于磁瓦，以防磁瓦卡片脱落。与现有技术相比之下，本实用新型具以下有益于功效：本实用新型的磁瓦卡片，通过设立翻边，当径向受力时，翻边卡持于磁瓦，防范磁瓦卡片脱落。本实用新型的电机磁瓦固定构造，磁瓦卡片的一个v形弹片抵压在一块磁瓦的一端，另一个v形弹片抵压在另一块磁瓦的一端，v形弹片受到磁瓦挤压所形成的弹力会效用给磁瓦，将磁瓦更进一步固定在机壳上，翻边坐落间距内，当径向受力时，翻边卡持于磁瓦，防范磁瓦卡片脱落，同时提高径向力的承受能力。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图表开展示例性说明，这些示例性解释并不组成对实施例的限定。特别是在低速下，力矩波动越小，就要求充磁波形越接近正弦波。广东铁氧体电机磁瓦服务电话

这也就是我们要求充磁波形的上升沿要平稳、缓慢上升。广东铁氧体电机磁瓦服务电话

    本实用新型关乎电机技术领域，尤为关乎一种磁瓦卡片及电机磁瓦固定结构。背景技术：现有定子磁瓦固定的技术中，厚臂大于：在磁瓦外圆表面涂抹胶水及加装w型磁瓦卡片固定，能有效性的化解上述疑问，但还是存在以下缺陷：径向力的承受能力弱，径向受力易造成磁瓦卡片脱落。技术实现元素：为了化解上述技术疑问，本实用新型提供了一种磁瓦卡片，通过设立翻边，当径向受力时，翻边卡持于磁瓦，以防磁瓦卡片脱落。本实用新型的另一目的在于，提供了一种电机磁瓦固定结构。本实用新型提供了一种磁瓦卡片，所述磁瓦卡片包括主体部和两个v形弹片，两个v形弹片分别一端与主体部连通，另一端朝远离主体部方向弯折延伸形成翻边。当径向受力时，翻边卡持于磁瓦，以防磁瓦卡片脱落。更进一步，所述主体部上纵贯设有工艺孔，工艺孔可满足自动化装置投入生产，提高了企业的生产效率和下降了企业的品质高风险。更进一步，所述v形弹片包括两条侧边和联接两条侧边的半圆形连接段，v形弹片的一条侧边与翻边连结，另一条侧边与主体部联接。拱形连接段可增加v形弹片的弹力。更进一步，所述翻边和与翻边联接的侧边上轴向设有插入导引部，插入导引部倾斜设置，插入导引部的厚度沿轴向日趋增大。广东铁氧体电机磁瓦服务电话

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