相比金属材料,碳化硅陶瓷的导热系数很高。这是碳化硅陶瓷物理性能方面的另一个重要特点。碳化硅陶瓷的导热系数比其他耐火材料及磨料要大得多,约为刚玉导热系数的4倍。碳化硅陶瓷所具有的低热膨胀系数和高导热系数,使其制件在加热及冷却过程中受到的热应力较小,这就是为什么碳化硅制件特别耐热震的原因。
碳化硅陶瓷也比金属材料耐腐蚀。因为碳化硅陶瓷具有高熔点(分解温度)、化学惰性和抗热震性,深圳硬度高隔热碳化硅陶瓷板,所以碳化硅能用于磨具,深圳硬度高隔热碳化硅陶瓷板、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵,深圳硬度高隔热碳化硅陶瓷板、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩埚、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。 碳化硅陶瓷轮实体加工哪家好?推荐鑫鼎。深圳硬度高隔热碳化硅陶瓷板
碳化硅陶瓷,具有抗氧化性强,耐磨性能好,硬度高,热稳定性好,高温强度在大,热膨胀系数小,热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。因此在石油、化工、机械、航天、核能等领域大显身手,日益受到人们的重视。例如,碳化硅陶瓷可用作各类轴承、滚珠、喷嘴、密封件、切削工具、燃汽涡轮机叶片、涡轮增压器转子、反射屏和火箭燃烧室内衬等等。
碳化硅陶瓷的优异性能与其独特结构密切相关。碳化硅是共价很强的化合物,碳化硅中Si-c键的离子性12%左右。因此碳化硅强度高、弹性模量大,具有优良的耐磨损性能。纯碳化硅不会被酸溶液以及碱溶液侵蚀。在空气中加热时易发生氧化,但氧化时表面形成的SiO2会抑制氧化的进一步扩散,故氧化速率并不高。 深圳医用行业碳化硅陶瓷板绝缘耐腐碳化硅陶瓷零件厂家--鑫鼎陶瓷。
碳化硅陶瓷可用于喷嘴 ---主要是利用了碳化硅陶瓷具有高硬度、高耐磨性、价格低廉的特点。与同样用作喷嘴的氧化铝陶瓷相比,氧化铝陶瓷硬度比较低、耐磨性较差。碳化硅陶瓷的使用寿命通常是氧化铝陶瓷使用寿命的3-5倍,因此氧化铝陶瓷通常用于喷砂量不是太大的场合。与用于喷嘴的碳化硼陶瓷相比,碳化硼陶瓷硬度高、耐磨性好,但价格高,限制了使用范围。
碳化硅陶瓷可用于磁力泵泵件 ---随着工业化的发展,特别ISO14000国际标准的贯彻执行,对不利于环境保护液体的输送提出了更高的要求。磁力泵由于采用静密封代替机械密封、填料密封等动密封,因而泄露更小、可靠性更高、使用寿命更长。另外对磁力泵一般的要求免维护的时间为八年,即要求连续运转八年不得拆卸,所以对磁力泵泵件的选择提出了更高的要求。如泵中的泵轴、止推盘、轴套等,必须耐腐蚀、耐磨损。目前能满足上述要求的材料只有碳化硅陶瓷。
军业工业的陶瓷喷嘴一般采用碳化硅陶瓷喷嘴。因碳化硅陶瓷具有平均密度,比Al2O3轻20%,硬度和弹性模量更高,价格低于B4C。它也可用于装甲车和飞机的腹部,以及防弹和防刺穿服装。碳化硅陶瓷材料还具有自润滑性能,摩擦系数小,约为硬合金的一半。它具有良好的抗热振动和高弹性模量,已应用于一些特殊场所。例如,高功率激光镜的性能优于铜。CVD和反应烧结的轻质碳化硅镜由于其密度低、刚度好、变形低,广泛应用于航天技术中。
碳化硅陶瓷的导热性高,绝缘性好。因这性能可用在电气工程上。 精密加工耐高温的碳化硅陶瓷零件。
碳化硅陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况,可应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研等领域,是新材料应用的高科技产品。
在航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作, 碳化硅陶瓷轴承不可或缺的替代作用正在被人们逐渐地认识。随着加工技术的不断进步,工艺水平的日益提高, 碳化硅陶瓷轴承的成本不断下降,已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用,逐步推广到国民经济各个工业领域,产品市场价格也逐渐接近实用化,达到用户可接受的程度, 碳化硅陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来!
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碳化硅陶瓷球具有优良的力学性能、优良的抗氧化性、高的抗磨损性以及低的摩擦系数等。碳化硅陶瓷球高温强度高,普通陶瓷材料在1200 ~ 1400摄氏度时强度将明显降低,而碳化硅陶瓷在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500 ~600MPa的较高水平,因此其工作温度可达1600 ~ 1700摄氏度。碳化硅陶瓷球的适用范围:在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了广大的应用,碳化硅已经广大应用于高温轴承、板、喷嘴、高温耐蚀部件以及高温和高频范围的电子设备零部件等领域。深圳硬度高隔热碳化硅陶瓷板
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