相比金属材料,碳化硅陶瓷的导热系数很高。这是碳化硅陶瓷物理性能方面的另一个重要特点。碳化硅陶瓷的导热系数比其他耐火材料及磨料要大得多,深圳高韧碳化硅陶瓷柱塞,约为刚玉导热系数的4倍,深圳高韧碳化硅陶瓷柱塞。碳化硅陶瓷所具有的低热膨胀系数和高导热系数,使其制件在加热及冷却过程中受到的热应力较小,这就是为什么碳化硅制件特别耐热震的原因。
碳化硅陶瓷也比金属材料耐腐蚀。因为碳化硅陶瓷具有高熔点(分解温度)、化学惰性和抗热震性,所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩埚,深圳高韧碳化硅陶瓷柱塞、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。 精加工定制各种碳化硅陶瓷零件。深圳高韧碳化硅陶瓷柱塞
碳化硅陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况,可应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研等领域,是新材料应用的高科技产品。
在航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作, 碳化硅陶瓷轴承不可或缺的替代作用正在被人们逐渐地认识。随着加工技术的不断进步,工艺水平的日益提高, 碳化硅陶瓷轴承的成本不断下降,已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用,逐步推广到国民经济各个工业领域,产品市场价格也逐渐接近实用化,达到用户可接受的程度, 碳化硅陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来!
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碳化硅陶瓷的特性主要包括:可重复使用,不会造成材料浪费,倡导可持续发展;耐化学腐蚀,可以用在高腐蚀的化工厂等,在-70℃至+260℃的温度范围内耐腐蚀、抗氧化和抗腐蚀性能极高,使用寿命长,更低的维护成本和更长的正常运行时间;耐高温,1800℃正常使用,且不会被融化损伤,稳定性强;高导热性、超高温稳定性,结构性能稳定。其热传导能力在陶瓷中次于氧化铍陶瓷。
更多的化工企业选择使用碳化硅作为换热材料而不是氧化铍。原因很简单——众所周知,虽然氧化铍陶瓷是没有毒的,但其原料BeO是一种有毒物质,在制造和使用过程中产生的BeO粉尘和蒸汽对人体健康会造成严重的损害,对其毒性采取的防护措施额外增加了成本,使原来就价格不菲的BeO陶瓷变得更加昂贵。综合对比,碳化硅陶瓷的性价比就显得更高了,不仅性能良好,原料还对人体无害且价格更低廉,更适合大批量的生产作业。
碳化硅陶瓷具有强度高,导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能,是一种质量陶瓷材料。在冶金、能 源 、化工等行业得到很大应用。
碳化硅陶瓷的烧结方法1、热压烧结:只能制备简单形状的碳化硅部件,生产效率低,不利于大规模商业化生产。2、无压烧结(常压烧结):能生产复杂形状和大尺寸碳化硅部件,是目前普遍认可的比较有优势的烧结方法。3、反应烧结:能制备复杂形状的碳化硅部件,烧结温度低,但是产品高温性能不佳。 定制加工碳化硅陶瓷换热器。
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。别名金刚砂。
碳化硅陶瓷的缺点是断裂韧性较低,即脆性较大,为此近几年以碳化硅陶瓷为基的复相陶瓷,如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现,改善了单体材料的韧性和强度。 可定制多孔碳化硅陶瓷零件厂家。深圳耐腐蚀碳化硅陶瓷块
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用碳化硅陶瓷加工成的陶瓷轴承零件有以下优点:
首先,由于陶瓷几乎不怕腐蚀,所以,陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。第二,由于陶瓷滚动小球的密度比钢低,重量更要轻得多,因此转动时对外圈的离心作用可降低40%,进而使用寿命延长。第三,陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小,因而在轴承的间隙一定时,可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。第四,由于陶瓷的弹性模量比钢高,受力时不易变形,因此有利于提高工作速度,并达到较高的精度。 深圳高韧碳化硅陶瓷柱塞
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