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以碳化硅SiC为主要成分的陶瓷。SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。别名金刚砂。
SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低，即脆性较大，为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷，深圳医用行业碳化硅陶瓷片，如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现，深圳医用行业碳化硅陶瓷片，改善了单体材料的韧性和强度。
SiC陶瓷在石油、化工、微电子，深圳医用行业碳化硅陶瓷片、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了很好的应用。 可定制加工工业应用碳化硅陶瓷零件厂家---找鑫鼎陶瓷。深圳医用行业碳化硅陶瓷片
碳化硅陶瓷是制造密封环的理想材料，它与石墨材料组合配对时，其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，具有良好的自润滑性能，因而可用于高PV值，使密封件的使用寿命及工作可靠性提高，特别是输送强酸、强碱的工况中使用。碳化硅陶瓷可用于防弹装甲中，如车辆、舰船的防护以及民用保险柜、运钞车的防护中。碳化硅陶瓷的弹道性能优于氧化铝陶瓷，约为碳化硼陶瓷的70%-80%，但由于价格较低，特别适合用于用量大、且防护装甲不能过厚、过重的场合。用作喷嘴的陶瓷材料有多种，常用的是氧化铝、碳化硅和碳化硼陶瓷等。氧化铝陶瓷喷嘴的价格低，但由于硬度低，其耐磨性较差，多用于喷砂工作量不大的场合。碳化硅陶瓷的使用寿命是氧化铝陶瓷的3~5倍，与硬质合金相当，多用于硬质合金的替代品，特别是手持喷枪的工况中使用。深圳耐高温碳化硅陶瓷棒上鑫鼎陶瓷源头厂家加工碳化硅陶瓷零件。
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，碳化硅的比较大特点是高温强度高，普通陶瓷材料在1200~1400摄氏度时强度将有利降低，而碳化硅在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500~600MPa的较高水平，因此其工作温度可达1600摄氏度；碳化硅板质地硬而脆，膨胀系数小，能耐急冷急热，不易变形。碳化硅密度很小，所以碳化硅制作的陶瓷零件重量极轻。
碳化硅陶瓷在日用陶瓷、卫生瓷、高压电瓷、玻璃等产业中的辊道窑、隧道窑、梭式窑中通常作为高温窑具材料。
碳化硅陶瓷具有突出的高温强度、优良的抗高温抗蠕变能力以及抗热震性，是火箭、飞机、汽车发动机和燃汽轮机中热机部件的主要材料之一。例如通用汽车公司研制的AGT100车用陶瓷燃气轮机就采用碳化硅陶瓷用作燃烧室环、燃烧室筒体、导向叶片和涡轮转子等高温部件。
碳化硅陶瓷也被认为是很有发展潜力的高性能防弹装甲材料之一，碳化硅的硬度次于金刚石和碳化硼，近年来碳化硅陶瓷防弹装甲在单兵装备、陆军装甲武器平台、武装直升机及警、民用特种车辆等装甲防护领域得到越来越广大的应用。
碳化硅陶瓷材料拥有优异的力学、热学、化学和物理性能，不仅在传统工业领域获得广大的应用，而且在半导体、核能、**等高科技领域的应用也在不断拓展，应用前景十分广阔。 碳化硅陶瓷零件定制推荐鑫鼎陶瓷公司。
碳化硅陶瓷具有强度高，导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能，是一种质量陶瓷材料。在冶金、能 源 、化工等行业得到很大应用。
碳化硅陶瓷的烧结方法1、热压烧结：只能制备简单形状的碳化硅部件，生产效率低，不利于大规模商业化生产。2、无压烧结（常压烧结）：能生产复杂形状和大尺寸碳化硅部件，是目前普遍认可的比较有优势的烧结方法。3、反应烧结：能制备复杂形状的碳化硅部件，烧结温度低，但是产品高温性能不佳。 专业加工定制碳化硅陶瓷圆片。深圳耐高温碳化硅陶瓷棒
碳化硅陶瓷有航空航天的应用。深圳医用行业碳化硅陶瓷片
碳化硅陶瓷球具有优良的力学性能、优良的抗氧化性、高的抗磨损性以及低的摩擦系数等。碳化硅陶瓷球高温强度高，普通陶瓷材料在1200 ~ 1400摄氏度时强度将明显降低，而碳化硅陶瓷在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500 ~600MPa的较高水平，因此其工作温度可达1600 ~ 1700摄氏度。碳化硅陶瓷球的适用范围：在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了广大的应用，碳化硅已经广大应用于高温轴承、板、喷嘴、高温耐蚀部件以及高温和高频范围的电子设备零部件等领域。深圳医用行业碳化硅陶瓷片
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