以碳化硅SiC为主要成分的陶瓷。SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,深圳机械零件碳化硅陶瓷片,深圳机械零件碳化硅陶瓷片,是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。别名金刚砂。
SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低,即脆性较大,为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷,如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现,深圳机械零件碳化硅陶瓷片,改善了单体材料的韧性和强度。
SiC陶瓷在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了很好的应用。 精密加工耐高温的碳化硅陶瓷零件。深圳机械零件碳化硅陶瓷片
碳化硅陶瓷材料的电气性能--工业恒温碳化硅陶瓷是一种半导体,属于杂质导电性。高纯碳化硅的内阻随温度升高而降低。不同杂质的碳化硅导电率也不同。
碳化硅陶瓷材料的亲水性SiC是一种具有强共价键的化合物。碳化硅陶瓷材料中Si-C键的离子性质只有12%左右。因此,碳化硅硬度高、弹性模量大、耐磨性好。值得指出的是,碳化硅表面形成的二氧化硅层会抑制碳化硅氧化时氧的进一步扩散,因此氧化率较低。
与氧化物和氮化物一样,碳化硅陶瓷是一种非常耐磨的材料,一旦烧制就需要金刚石研磨方法进行加工。 深圳医用行业碳化硅陶瓷棒高质量碳化硅陶瓷管---鑫鼎精密陶瓷。
常见的碳化硅陶瓷有两种,分为无压烧结碳化硅和反应键合碳化硅。
无压碳化硅陶瓷的密度一般在3.15g/cm左右,而反应碳化硅的密度稍低一些,在3.02g/cm左右。
无压碳化硅陶瓷的热导率高达100~120W/m·k,是次于氮化铝陶瓷和氧化铍陶瓷的先进陶瓷材料。并且,碳化硅陶瓷可以在1400℃的高温下也保持较高(45W/m·k)的热导率,使得其可以在各种极端环境中使用。
无压碳化硅和反应碳化硅都具备高达22GPa的硬度。此外,碳化硅还具备极高的抗压强度和弹性模量,以及较高的热导率和抗热冲击性。这些性能使得碳化硅陶瓷结构强度极高,并且非常耐磨,可以作为耐磨环及密封圈应用在各中机械器材中。
相比金属材料,碳化硅陶瓷的导热系数很高。这是碳化硅陶瓷物理性能方面的另一个重要特点。碳化硅陶瓷的导热系数比其他耐火材料及磨料要大得多,约为刚玉导热系数的4倍。碳化硅陶瓷所具有的低热膨胀系数和高导热系数,使其制件在加热及冷却过程中受到的热应力较小,这就是为什么碳化硅制件特别耐热震的原因。
碳化硅陶瓷也比金属材料耐腐蚀。因为碳化硅陶瓷具有高熔点(分解温度)、化学惰性和抗热震性,所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩埚、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。 多年行业经验加工碳化硅配件。
用碳化硅陶瓷作成的陶瓷零件片的特点:1、高散热能力,高热导系数,与高绝缘能力2、耐高温工作环境及抗腐蚀环境3、较佳的电子绝缘与避免滋生EMI问题4、重量轻,高表面积5、易于安装,无长期保存之品质问题6、为环保材质与环保制程产品,对环境友善。碳化硅陶瓷片主要应用于网络通讯产品、平板电视、驱动电源及相关电子行业,可有效解決电子及家电行业导热及散熱问题,同时其特别适用于中小瓦数功耗,设计空间讲究轻、薄、短、小的产品,其可为电子产品的创新与发展提供技术上的支持与应用。可定制多孔碳化硅陶瓷零件厂家。深圳机械零件碳化硅陶瓷
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碳化硅陶瓷在日用陶瓷、卫生瓷、高压电瓷、玻璃等产业中的辊道窑、隧道窑、梭式窑中通常作为高温窑具材料。
碳化硅陶瓷具有突出的高温强度、优良的抗高温抗蠕变能力以及抗热震性,是火箭、飞机、汽车发动机和燃汽轮机中热机部件的主要材料之一。例如通用汽车公司研制的AGT100车用陶瓷燃气轮机就采用碳化硅陶瓷用作燃烧室环、燃烧室筒体、导向叶片和涡轮转子等高温部件。
碳化硅陶瓷也被认为是很有发展潜力的高性能防弹装甲材料之一,碳化硅的硬度次于金刚石和碳化硼,近年来碳化硅陶瓷防弹装甲在单兵装备、陆军装甲武器平台、武装直升机及警、民用特种车辆等装甲防护领域得到越来越广大的应用。
碳化硅陶瓷材料拥有优异的力学、热学、化学和物理性能,不仅在传统工业领域获得广大的应用,而且在半导体、核能、**等高科技领域的应用也在不断拓展,应用前景十分广阔。 深圳机械零件碳化硅陶瓷片
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