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碳化硅陶瓷耐磨材料具有高温抗氧化性、耐酸碱、耐腐蚀，深圳高韧碳化硅陶瓷管、硬度高等一系列在高温方面使用金属和高分子耐磨材料所不具有的优势，在生产应用当中得到了很大的推广。
碳化硅陶瓷可用作耐磨零部件 譬如生产中常用的密封环，这是由于碳化硅材料具有的强度高、硬度大，深圳高韧碳化硅陶瓷管，深圳高韧碳化硅陶瓷管、摩擦系数小、耐酸碱、耐高温等一些列特性。特别适合应用于工况条件比较差的密封环和其它耐磨零部件。当碳化硅与活性炭进行配合时，摩擦系数小，特别适用于运送强酸碱的管道和罐车等零部件。 可定制加工工业应用碳化硅陶瓷零件厂家---找鑫鼎陶瓷。深圳高韧碳化硅陶瓷管
碳化硅陶瓷晶体结构是一种典型的共价键组合化合物，其碳化硅陶瓷的物理机械性能以下：
(1)密度:各种碳化硅陶瓷晶体的颗粒密度非常接近，一般认为是3.20g/mm3，碳化硅磨料的自然堆积密度在1.2-1.6g/mm3之间，取决于粒度号、粒度组成和粒度形状。
(2)硬度:碳化硅陶瓷的莫氏硬度为9.2，威氏显微密度为3000-3300kg/mm2，努普硬度为2670-2815kg/mm，磨料高于刚玉，接近金刚石、立方氮化硼和碳化硼。
(3)导热性:碳化硅陶瓷产品导热性高，热膨胀系数小，抗热震性高，是质量耐火材料。 深圳半导体工业碳化硅陶瓷精密加工耐高温的碳化硅陶瓷零件。
随着工业化的发展，特别是ISO14000国际标准的贯彻执行，对不利于环境保护液体的输运提出了更高的要求。而陶瓷材料因为其环保，正被我们使用。
磁力泵由于采用静密封代替机械密封、填料密封等动密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用寿命更长。对于磁力泵要求免维护的时间为八年，即要求连续运转八年不得拆卸，因而对磁力泵件的选材提出了极为苛刻的要求。如泵中的泵轴、止推盘、轴套等，必须耐磨损、耐腐蚀。而目前能满足上述条件的材料只有碳化硅陶瓷很合适。
碳化硅陶瓷材料对铁水、熔渣和碱金属的侵蚀有高的抗力，和高导热和耐磨损的特性，70年代至90年代初期。全世界已有65％以上的大型高炉采用了氮化硅结台碳化硅材料作为炉身材料，使高炉寿命延长了2096—40％。在冶炼金属铝、铜和锌时，也大量的采用了各种碳化硅材料作为炉衬或坩埚。在化工、冶金工业中，为了充分利用各种热炉废气中的热量，经常使用陶瓷热交换器预热各种气体或液体。
轻工、建材、电子等行业大量使用各种工业窑炉，采用不同材质碳化硅陶瓷窑具的组合，可以大幅度减少窑具重量及其所占据的空间，提高能量利用率，减轻工人劳动强度。同时由于碳化硅部件优异的抗熟冲击性能，烧成升温速度可以加快。 找专业加工碳化硅轴承厂家--鑫鼎精密陶瓷。
碳化硅陶瓷，具有抗氧化性强，耐磨性能好，硬度高，热稳定性好，高温强度在大，热膨胀系数小，热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。因此在石油、化工、机械、航天、核能等领域大显身手，日益受到人们的重视。例如，碳化硅陶瓷可用作各类轴承、滚珠、喷嘴、密封件、切削工具、燃汽涡轮机叶片、涡轮增压器转子、反射屏和火箭燃烧室内衬等等。
碳化硅陶瓷的优异性能与其独特结构密切相关。碳化硅是共价很强的化合物，碳化硅中Si-c键的离子性12%左右。因此碳化硅强度高、弹性模量大，具有优良的耐磨损性能。纯碳化硅不会被酸溶液以及碱溶液侵蚀。在空气中加热时易发生氧化，但氧化时表面形成的SiO2会抑制氧化的进一步扩散，故氧化速率并不高。 定制加工碳化硅陶瓷换热器。深圳半导体工业碳化硅陶瓷
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碳化硅陶瓷可用于研磨盘 ---研磨盘主要应用于高速研磨和抛光的工程中，像半导体行业和光伏产业，主要应用于大规模集成电路硅基片和光伏产业中硅片的抛光。以前生产中使用量比较多的是铸铁或钢研磨盘。随着碳化硅陶瓷耐磨材料的发展和和烧结工艺的开发，铸铁和钢研磨盘逐渐被碳化硅研磨盘所代替。这是由于碳化硅研磨盘和铸铁或钢研磨盘相比，热膨胀系数小、强度大、硬度高、使用寿命长、成本低。特别是在高速的研磨和抛光过程中，碳化硅的热膨胀系数跟硅很接近，不容易导致碳化硅磨损和热变形，可以保证硅片的加工精度。特别近年来，光伏行业中硅片的尺寸越来越大，对研磨盘的质量和研磨效率要求越来越高。利用碳化硅研磨盘可以完全解决研磨和抛光的高要求，提高研磨质量和效率。深圳高韧碳化硅陶瓷管
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