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碳化硅陶瓷可用于研磨盘 ---研磨盘主要应用于高速研磨和抛光的工程中，深圳耐磨损碳化硅陶瓷管，像半导体行业和光伏产业，主要应用于大规模集成电路硅基片和光伏产业中硅片的抛光。以前生产中使用量比较多的是铸铁或钢研磨盘。随着碳化硅陶瓷耐磨材料的发展和和烧结工艺的开发，铸铁和钢研磨盘逐渐被碳化硅研磨盘所代替。这是由于碳化硅研磨盘和铸铁或钢研磨盘相比，深圳耐磨损碳化硅陶瓷管，热膨胀系数小、强度大、硬度高，深圳耐磨损碳化硅陶瓷管、使用寿命长、成本低。特别是在高速的研磨和抛光过程中，碳化硅的热膨胀系数跟硅很接近，不容易导致碳化硅磨损和热变形，可以保证硅片的加工精度。特别近年来，光伏行业中硅片的尺寸越来越大，对研磨盘的质量和研磨效率要求越来越高。利用碳化硅研磨盘可以完全解决研磨和抛光的高要求，提高研磨质量和效率。厂家供应碳化硅陶瓷坩埚。深圳耐磨损碳化硅陶瓷管
常见的碳化硅陶瓷有两种，分为无压烧结碳化硅和反应键合碳化硅。
无压碳化硅陶瓷的密度一般在3.15g/cm左右，而反应碳化硅的密度稍低一些，在3.02g/cm左右。
无压碳化硅陶瓷的热导率高达100~120W/m·k，是次于氮化铝陶瓷和氧化铍陶瓷的先进陶瓷材料。并且，碳化硅陶瓷可以在1400℃的高温下也保持较高（45W/m·k）的热导率，使得其可以在各种极端环境中使用。
无压碳化硅和反应碳化硅都具备高达22GPa的硬度。此外，碳化硅还具备极高的抗压强度和弹性模量，以及较高的热导率和抗热冲击性。这些性能使得碳化硅陶瓷结构强度极高，并且非常耐磨，可以作为耐磨环及密封圈应用在各中机械器材中。 深圳耐磨损碳化硅陶瓷管找碳化硅陶瓷基板精密加工定制厂家---推荐鑫鼎陶瓷。
随着工业化的发展，特别是ISO14000国际标准的贯彻执行，对不利于环境保护液体的输运提出了更高的要求。而陶瓷材料因为其环保，正被我们使用。
磁力泵由于采用静密封代替机械密封、填料密封等动密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用寿命更长。对于磁力泵要求免维护的时间为八年，即要求连续运转八年不得拆卸，因而对磁力泵件的选材提出了极为苛刻的要求。如泵中的泵轴、止推盘、轴套等，必须耐磨损、耐腐蚀。而目前能满足上述条件的材料只有碳化硅陶瓷很合适。
碳化硅陶瓷的 化学性能包括抗氧化性和耐酸碱性。
碳化硅陶瓷的抗氧化性--当碳化硅材料在空气中加热到1300℃时，二氧化硅保护层开始在其碳化硅晶体表面产生。随着保护层的加厚，内部碳化硅继续氧化，使碳化硅具有良好的抗氧化性。当温度达到1900K(1627℃)以上时，二氧化硅保护膜开始受损，碳化硅氧化作用加剧，因此1900K是碳化硅在含氧化剂气氛中的工作温度。
碳化硅陶瓷的耐酸碱性--由于二氧化硅保护膜的作用，于二氧化硅保护膜的作用，碳化硅的耐酸碱性就可以表现出来。 绝缘耐腐碳化硅陶瓷零件厂家--鑫鼎陶瓷。
碳化硅陶瓷分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功，是比较早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用质量石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。找加工定制碳化硅陶瓷棒厂家---鑫鼎陶瓷。深圳机械零件碳化硅陶瓷板
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碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，碳化硅的比较大特点是高温强度高，普通陶瓷材料在1200~1400摄氏度时强度将有利降低，而碳化硅在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500~600MPa的较高水平，因此其工作温度可达1600摄氏度；碳化硅板质地硬而脆，膨胀系数小，能耐急冷急热，不易变形。碳化硅密度很小，所以碳化硅制作的陶瓷零件重量极轻。深圳耐磨损碳化硅陶瓷管
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