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氧化铝陶瓷具有以下性能特点：
1.硬度大。经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2.耐磨性能极好。经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3.重量轻。其密度为3.5g/cm3，为钢铁的一半，可有效减轻设备负荷。
4.适用范围广。举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。 找氧化铝陶瓷柱塞的加工工艺？上鑫鼎精密陶瓷厂家。深圳耐磨损氧化铝陶瓷盘
氧化铝陶瓷因其优异的化学稳定性，多用于耐酸泵叶轮、泵体、载酸管道内衬和阀门等。
氧化铝陶瓷用于制造纺织磨损部件和刀具。这是由于它们具有高的硬度。 氧化铝陶瓷材料用于制造火花塞，可用于各种发动机。
透明氧化铝陶瓷用于制作高压钠灯和红外探测窗材料。
氧化铝含量95%的氧化铝陶瓷可用作优良的电绝缘体。它们还具有低介电损耗，在电子和6.电器中具有多的应用。
透明氧化铝陶瓷对可见光和红外线表现出良好的渗透性。
氧化铝陶瓷的其他重要应用可以在密封环、医疗假肢、激光管、热电偶管、电子基板、防弹装甲、电绝缘体、研磨介质和磨损部件中看到。 深圳米黄色氧化铝陶瓷找专业加工氧化铝陶瓷管。
氧化铝陶瓷制品常用成型介绍：1、干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获比较大自由流动效果，取得比较好压力成型效果。2、注浆成型法：注浆成型是氧化铝陶瓷使用很早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
氧化铝陶瓷结构件的要求：1.选用高纯度原料，颗粒尽可能细；2.严格控制化学成分。在制造过程中，应防止杂质混合和成分本身的挥发，严格控制烧结件的粒度、界面和孔隙，以达到质量稳定性和再现性；3.形状和尺寸准确。氧化铝陶瓷制品一般不加工直接使用，尤其是陶瓷电子设备。氧化铝陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工艺上有很大的不同。普通陶瓷采用原料、坯料成型、窑炉烧成三道工序制成；氧化铝陶瓷多采用粉末烧结法。在成型技术方面，由于陶瓷硬度高，难以切割加工，特别是汽车发动机中的增压器转子、骨骼、牙齿等生物陶瓷产品，成型烧结后即为成品，无需再加工。为了满足这一要求，人们模仿聚合物材料行业注射成型技术生产塑料零件的方法，加工氧化铝陶瓷产品，取得了满意的效果。工业绝缘耐磨耐高温氧化铝隔热块。
由于氧化铝工业陶瓷结构件具有较高的耐高温性和耐磨性，氧化铝因此在高纯度，高温和高耐磨性的条件下被多使用。氧化铝陶瓷分为75瓷(75%)，92瓷(92%)，95瓷(95%)，96瓷(96%)，97瓷(97%)，99瓷(99%)和995.(99.5%)和997瓷(99.7%)。目前大多数国内制造商生产95%的氧化铝工业陶瓷结构件产品。
氧化铝工业陶瓷结构件通常用于化学和物理研磨环境，尤其是高纯度氧化铝，它是用于生产耐磨部件很好的材料氧化铝工业陶瓷结构件这些组件包括轴，活塞，轴承和配合面密封件，它们主要用于化学和物理条件下，并且是极好的腐蚀介质，这些组件可用于制造由循环泵，往复泵和谐振器支撑的产品。氧化铝工业陶瓷结构件分为高纯度型和普通型：高纯度氧化铝陶瓷的Al2O3含量为99.9%以上，由于烧结温度高达1650-1990°C，透射波长为1至6μm。4因此通常使用熔融玻璃代替铂坩埚，耐性和耐碱金属腐蚀用作钠灯;它可以用作电子工业中的集成电路基板和高频绝缘材料。普通氧化铝工业陶瓷结构件根据Al2O3的含量分为99瓷，95瓷，90瓷，85瓷等。有时Al2O3的含量为80%或75%，这也可分为普通的氧化铝陶瓷系列，氧化铝工业陶瓷结构件主要用作耐腐蚀和耐磨部件。 氧化铝陶瓷套定制加工。深圳高韧氧化铝陶瓷杆
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氧化铝陶瓷零配件结构介绍：氧化铝陶瓷亦称精密陶瓷、特种陶瓷、或高技术陶瓷。它是采用高度精选的原料，按照特殊的制造工艺生产，能精确控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。
目前，氧化铝陶瓷主要使用在高技术和前列工业，如微电子、核反应堆、航天、磁流体发电、人工骨和人工关节等方面。氧化铝陶瓷在制造工艺上，应当满足以下三方面的要求：1.精选的原料要选用高纯度的，颗粒应尽可能的细；2.严格控制化学成分。制造过程中要防止杂质混入和成分本身的挥发，对烧结件的颗粒度、界面、气孔等要严格控制，以达到质量稳定和具有再现性；3.精确的形状和尺寸。氧化铝陶瓷制件一般不经加工，直接使用，特别是陶瓷电子器件要求较高的精度。氧化铝陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工艺上都有很大的差别。而氧化铝陶瓷大多采用粉末烧结法制造。 深圳耐磨损氧化铝陶瓷盘
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