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氧化铝陶瓷分为两大类，一类是高铝瓷，另一类是刚玉瓷。高铝瓷是以AI203和SiO2为主要成分的陶瓷，高铝瓷的各项性，能指标都有所提高；由于瓷坯中主晶相的不同，又分为刚玉瓷、刚玉一莫来石瓷、莫来石瓷等。氧化铝陶瓷可用于制造刀具、球阀、磨轮、陶瓷钉、轴承等，其中以AI203陶瓷器件和工业用阀应用广。氧化铝陶瓷刀具：AI203陶瓷刀由于具有硬度高、高温力学性能强、耐磨性能好、化学稳定性好、不易与金属发生粘结等特点，大量应用于硬切割、高速干切割、超高速切割等一些难加工材料的切割。氧化铝陶瓷刀具的切削速度比一般的硬质合金刀具高，可在幅提高对不同材料的切效率。工业用阀：氧化铝工业用阀常用的是旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀等。找氧化铝陶瓷零件精加工定制厂家---鑫鼎陶瓷。深圳氧化铝陶瓷
氧化铝陶瓷零配件的主要特征:高熔点，高硬度，可制成透明陶瓷，无毒，不溶于水，强度高。氧化铝陶瓷零件的主要用途：刚玉球磨机，高压钠灯的灯管，坩埚，水龙头阀门芯。相对性于金属材料和塑胶开展防腐蚀与绝缘层，结构陶瓷的强度高、不易燃性、不开朗等优势。因此瓷器能用在高溫、腐蚀强、高磨擦小性的自然环境中，包含：高溫标准下各种各样化学性质的长久可靠性、低的摩擦阻力（尤其在重载荷、低润滑条件）、低线性膨胀系数、抗腐蚀性、热绝缘性、电绝缘性的场合。应用于氧化铝陶瓷电路板的传感器具有抗腐蚀和耐高温的性能，可将传感器的稳定性提高到目前世界水平。目前，市场上只有氧化铝陶瓷基板能够抵抗汽车尾气，保持稳定运行。深圳定制异形氧化铝陶瓷柱塞高质量氧化铝陶瓷头零件厂家--鑫鼎陶瓷。
氧化铝全陶瓷轴承优点：首先，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。第二，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命延长。第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。
氧化锆陶瓷的性能
氧化锆陶瓷，具有熔点高、硬度大、***的耐磨性、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性能。纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不容易分离。氧化锆通常是由锆矿石提纯制得。氧化锆有三种晶型：低温型的单斜晶（m-ZrO2），中温型的四方晶（t-ZrO2），高温型的立方晶（c-ZrO2），上述三种晶型存在于不同的温度范围，并可以相互转化。氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷，它除了具有**度、硬度、耐高温、耐酸碱腐蚀及高化学稳定性等条件，同时具有抗刮耐磨、无信号屏蔽、散热性能优良等特点，同时可加工性强，外观效果好，适于批量生产。1、熔点高氧化锆的熔点为2715℃，较高的熔点以及化学惰性使氧化锆可作为较好的耐火材料。
2、硬度高、耐磨性好氧化锆陶瓷具有较大的硬度和较好的耐磨性。而从具体数据来看，氧化锆陶瓷莫氏硬度在8.5左右，非常接近蓝宝石9的莫氏硬度。
3、强度与韧性相对大氧化锆陶瓷具有较大的强度（可达1500MPa））。
4、低热导率、低膨胀系数氧化锆的热导率在常见陶瓷材料中比较低（1.6-2.03W/（m.k）），热膨胀系数与金属接近。因此，氧化锆陶瓷适宜做结构陶瓷材料。
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纳米氧化铝作为一种特殊功能材料，具有高硬度、耐腐蚀、耐磨、耐高温、高绝缘、高抗氧化等诸多优良特性，广泛应用于精密陶瓷、生物陶瓷、化工催化剂、耐火材料、集成电路和航空航天。
纳米氧化铝和氧化铝是同一种物质，但强度不同。纳米氧化铝具有大量的界面，提供了短程扩散路径和更高的扩散速率，使材料的烧结驱动力也急剧增加，这样加快了整个烧结过程，有利降低了烧结温度。纳米氧化铝尺寸小，表面活性高，加入一定量的纳米氧化铝可有效提高毛坯表面的扩散速度，降低烧结温度，提高烧结后的致密化程度。 精密氧化铝陶瓷零件基板。深圳耐高温氧化铝陶瓷板
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氧化铝陶瓷是以a-Al2O3为主要晶相的结构陶瓷材料。由于其熔点高、硬度高、耐热、耐腐蚀、电绝缘等特性，可在更恶劣的条件下使用。氧化铝陶瓷价格低廉，生产工艺成熟。是目前产量比较大、应用遍及的陶瓷材料之一。主要应用于刀具、耐磨件、生物陶瓷等领域。此外，它还广泛应用于能源、航空航天、化工、化工和电子领域。但于普通氧化铝陶瓷的韧性和脆性较低，其应用领域受到限制。此外，较高的烧结温度也是其应用受限的主要原因。为了获得更高硬度和结晶度的陶瓷材料，必须在较高的烧结温度下进行烧结，这必然导致能耗的增加。近年来，由于对材料性能的要求越来越高，人们提出了各种提高氧化铝陶瓷性能的方法，包括热压烧结、放电等离子烧结、微波烧结和添加添加剂等。采取一些新措施后，氧化铝陶瓷在抗弯强度和硬度方面的性能有了很大的提高。深圳氧化铝陶瓷
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