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锡珠问题发生的原因很多，比如锡膏管控，回流温度曲线等，但主要的原因还是在钢网开孔方面。对于一些新手来说，金华手机芯片植锡钢网厂家直供，在钢网开孔设计时，不做任何的优化而直接按照焊盘全比例开孔。这样的全开孔锡膏印刷，金华手机芯片植锡钢网厂家直供，金华手机芯片植锡钢网厂家直供，在元件贴装时，会将锡膏挤压出焊盘。由于元件本体和PCB表面的阻焊膜与锡膏不兼容，不能产生润湿，锡膏熔化后，在元件本体重量挤压作用下，锡膏不能完全依靠其表面张力聚拢回到焊盘上，部分残留在元件底部，锡膏冷却固化时，元件下沉将这部分残留熔锡挤压出来，在元件侧面中间位置形成锡珠。钢网防锡珠是一种钢网制作加工的特别工艺。金华手机芯片植锡钢网厂家直供

电铸钢网是较复杂的一种钢网制造技术，采用电镀加成工艺在事先预处理好的心轴周围生成需要厚度的镍片，电铸钢网的较大的特点是尺寸精确，因此不需要后续对孔尺寸及孔壁表面进行补偿处理。电铸钢网孔壁光滑，呈倒梯形结构，其锡膏释放性能较好。电铸钢网对于微型BGA，超细间距QFP和小型片式元件如01005、0201具有良好的印刷性能。由于电铸钢网工艺的特性，其孔的边缘会形成稍微高出钢片厚度的环状突起，锡膏印刷时相当一个“密封环”，在印刷时这个“密封环”会使钢网与焊盘或阻焊膜贴合紧密，阻止锡膏向焊盘外渗漏。苏州台式电脑芯片植锡钢网哪家专业SMT钢网是SMT贴片加工中专属的一种模具。

激光加工法是目前SMT小批量贴片加工厂的钢网使用较多的加工方法，原理是使用激光能量熔化金属从而切出开口。优点是速度比化学腐蚀法快，且钢网的开孔尺寸容易控制，激光加工法得到的钢网孔壁会有一定的锥形在脱模时比较方便。缺点是开口密集时，激光产生的局部高温可能会导致相邻孔壁变形。设备投资较大。化学蚀刻法是SMT贴片加工中的钢网起初的加工方法。优点是设备投资低，成本低廉。缺点是腐蚀的时间过短的话SMT钢网的孔壁可能有尖角，时间过长又有可能扩大孔壁尺寸，精度不够准确。

为达到好的焊膏释放，钢网的开窗面积与侧壁面积比应大于等于0.66，这是一个实现70%以上焊膏转移的经验数值，也是钢网厚度设计的依据。钢网可以简单地以引线间距大小进行选取，它应满足0.66原则。钢网开窗设计的难点在于满足每个元件对焊膏量的个性化需求，对于PCB同一面上元件大小（实质指焊点大小）比较一致的板，一般不是问题，但对于同一面上元件大小相差很大的板就是一个很大的问题。要满足每个元件对焊膏量的个性化需求，不仅要从钢网设计方面考虑，更重要的是元件的布局必须为钢网开窗或应用阶梯钢网提供前提条件。钢网可以有效解决不同封装对焊膏量的个性化需求问题。

smt钢网清洁机具有循环系统过滤，把清洁液运用放大，废液可以在溶剂回收机机器再度回收在利用，可以做到几乎零排污的目标，安全的全气动自动清洗模式，不接任何电源，无需担心安全问题，安全稳定、很强洁净能力、节省溶济、占地小、服务全方面。机器清洁钢网擦拭纸（布）利用率不及人力清洁的1%，大幅度控制生产成本费用。使用钢网清洗机，钢网清洁无需人工直接接触化学清洁液，使用防护装备也不需要每天去更换，大幅度地降低了环境污染和生产成本。SMT钢网有着重要作用，影响着贴片加工的质量。苏州台式电脑芯片植锡钢网哪家专业

SMT钢网的清洗工艺主要有手工浸泡擦洗、喷淋清洗、超声波清洗、超声波加喷流等清洗工艺。金华手机芯片植锡钢网厂家直供

钢网的作用就是把半液体半固体的锡浆印到做好的PCB电路板上，目前流行的电路板除电源板外，大多使用表面贴装及SMT贴片加工技术，其PCB板上有很多标贴焊盘，即无过孔的那种，而钢网上的孔正好是对应PCB板上的元器件贴片焊盘，手工印刷锡膏是用水平的印刷将半液体半固态状的锡浆通过钢网上的孔印刷到PCB板上，再通过贴片机往上贴元器件，后再过回流焊，然后出来就是所谓的PCB。钢网厚度与开口尺寸、开口形状、开口内壁的状态决定了焊膏的印刷量，因此钢网的质量就会直接影响焊膏的印刷量。若锡膏不足或过多，则会造成虚焊、连锡等状况，再次进行焊接和清理，又需要耗费时间，直接影响到完成整块PCB制造的时间。金华手机芯片植锡钢网厂家直供

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