覆铜箔板挠性板材有覆铜箔聚酯薄膜、覆铜箔聚酰亚胺薄膜、覆铜箔聚酰亚胺氟碳乙烯薄膜和薄型环氧玻璃布覆铜板(薄型FR-4)等。(1)覆铜箔聚酯薄膜(PET) 覆铜箔聚酯薄膜的抗拉强度、介电常数、绝缘电阻等机电性能较好,并有良好的耐吸湿性和吸湿后的尺寸温定性,缺点是耐热性差,CCL覆铜板费用,受热后尺寸变化大,不耐焊接,CCL覆铜板费用, 工作温度较低(低于 105'C)。PET只用于不需焊接的印制传输线和电子整机内的扁平电缆等。(2)覆铜箔聚酰亚胺薄膜(PI)覆铜箔聚酰亚胺薄膜具有良好的电气特性、机械特性、阻燃性和耐化学药品性,耐气候性等,较突出的特点是耐热性高,其玻璃化转变温度T:高于220'C;缺点是吸湿性较高,CCL覆铜板费用,高温下或吸湿后尺寸收缩率大,成本较高,安装焊接前需要预烘去除潮气。PI 适用于高速电路微带或带状线式的信号传输的挠性印制板,也是目前挠性基材中应用较多的一种基材。覆铜板按机械刚性分为刚性覆铜板和挠性覆铜板。CCL覆铜板费用
覆铜箔板制造工艺有哪些方式?铸造工艺,铸造工艺是以铜箔为出发材料。在表面活化的铜箔上直接涂布液状的聚酰亚胺树脂,经过热处理而成膜。这里使用的聚酰亚胺树脂必须具有与铜箔的优良附着性和优良的尺寸稳定性,然而至今还没有可以满足这两方面要求的聚酰亚胺树脂。首先在活化的铜箔表面上涂布一薄层粘结性良好的聚酰亚胺树脂(粘结层),再在粘结层上涂布一定厚度的尺寸稳定性良好的聚酰亚胺树脂(芯层)。由于这些聚酰亚胺树脂对于热的物理特性的差异,如果蚀刻加工铜箔,基体膜就会出现大的凹坑。为了防止这种现象,芯层上再涂布粘结层,以便获得基体层的良好对称性。为了制造双面覆铜箔板,粘结层使用热可塑性(Hot Melt)的聚酰亚胺树脂,再在粘结层上采用热压法层压铜箔。江苏覆铜箔层压板生产企业覆铜箔层压板较常用的增强材料为无碱玻璃纤维制品或纸(如木浆纸、漂白木浆纸、棉绒纸)等。
覆铜板是印制电路板极其重要的基础材料,各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路(单面、双面、多层)。覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料,对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响。印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。覆铜板主要是用来制造印制电路板,以供对电子元器件起到支撑和互相连接、互相绝缘的作用,被称为印制电路板的重要基础材料。
覆铜板制造行业是一个朝阳工业,它伴随电子信息、通讯业的发展,具有广阔的发展前景,其制造技术是一项多学科相互交叉、相互渗透、相互促进的高新技术。它与电子信息产业,特别是与印制电路行业同步发展,不可分割。它的进步与发展,一直受到电子整机产品、半导体制造技术、电子安装技术及印制电路板制造技术的革新与发展所驱动。从总体上说,覆铜板可分为刚性覆铜板和挠性覆铜板两大类。按覆铜板不同的绝缘材料及其结构划分,可分为有机树脂覆铜板、金属基(芯)覆铜板及陶瓷基覆铜板。PCB覆铜板在储存中,应防止受潮、高温、机械损伤及阳光直射。
根据增强材料和树脂品种的不同,刚性覆铜板可分为纸基覆铜板(XPC、FR-1、FR-2)、复合基板(CEM-1、CEM-2)、玻纤布基板(FR-4)等。覆铜板质量的优劣直接影响 PCB 的质量,所以,板材的判断与选取便显得尤为重要。衡量覆铜板质量的标准:外观:包括但不限于,对金属箔面凹坑、划痕、麻点和胶点、皱折、小孔的尺寸要求,和对层压板面及次表面的胶点、压痕、缺胶、气泡、外来杂质等缺陷的要求。尺寸:包括但不限于,长度、宽度及其偏差、弓曲和扭曲、垂直度要求。电性能:包括但不限于,介电常数、介质损耗角正切、体积电阻率、表面电阻、绝缘电阻、耐电弧性、介质击穿电压、电气强度、相比漏电起痕指数、表面腐蚀和边缘腐蚀等性能要求。物理性能:包括但不限于,焊盘拉脱强度、冲孔性、剥离强度、尺寸稳定性、弯曲强度、耐冲击性能、耐热性要求。化学性能:包括但不限于,燃烧性、耐浮焊、可焊性、耐药品性、金属表面可清洗性、玻璃化温度、平均热膨胀系数、尺寸稳定性。环境性能:包括但不限于,吸水性、耐霉性、压力容器蒸煮试验。覆铜板是印制电路板极其重要的基础材料。江苏覆铜箔层压板生产企业
将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板。CCL覆铜板费用
覆铜板压温度控制:温度一般可分为三个阶段,升温段、恒温段、降温段。各阶段的作用如下:a、升温段:升温速率快慢直接影响板材流胶大小;b、恒温段:提供树脂完全固化所需的能量及时间;c、降温段:逐步冷却以降低内应力,减少板弯板翘发生。在设定压制工艺温度时候,必须要掌握以下几个方面的参数:材料熔融温度、升温速率,树脂固化温度、压机高温设定温度及高温恒温时间。材料熔融温度是指温度升高到熔融温度点时的温度(可以通过动粘度测试确定材料熔融温度点,一般在70~80℃左右)。当料温超过熔融温度时,树脂由固体状态变成流体状态,这时候树脂以一部分圆心方式从板中往四面流动,一部分开始渗透到玻璃纱中,挤出玻璃纱中的残留气泡,随着温度的升高,树脂流动性经历从小--大--小,较后到达固化温度时候,树脂完全停止流动。CCL覆铜板费用
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