[VIP第1年] 指数:3
1 控制系统的设计方案
1.1 系统组成：
1）TP104控制器，内带P5级工控主板，以及10.4寸触摸屏；
2）ADT-834控制卡，负责对各种动作的控制操作，包括马达驱动控制，点胶开关控制以及各种状态检测控制等操作；
3）伺服驱动器及电机，负责带动胶***进行动作执行。
1.2 系统工作原理：1）工程概述：
以上是实际的加工的工件阵列，在此*针对点线加工进行说明，对于点点操作相对简单一些，在此就不再说明了，系统可以通过参数设定来选择是点点还是点线操作，系统点胶控制器厂家，系统点胶控制器厂家。系统可以自由设定加工的行列数（X方向或Y方向），以实现教导编辑一组工件，进行多组加工的目的，系统点胶控制器厂家。
a)系统上电回机械原点，确定机床的初始工作位置。
超大容量高速Nandflash文件存储器，存储文件数目999个，每个文件65535点。系统点胶控制器厂家
作为推荐，所述的第二进气口上设置有第二海绵隔板 。
通过采用上述技术方案呢，第二海绵隔板对从第二进气口进入压力稳定气罐的气流起到了稳定的作用，避免了从第二进入口进入的气流在气罐内发生乱流的情况，使得进入点胶设备的气流更加稳定。
作为推荐，所述框架内设置有控制高精密调压阀和高速电磁阀的电路板，所述压力稳定气罐上设置有与压力腔连通的高压排气口，所述高压排气口上设置有单向阀，所述单向阀的排出口朝向电路板设置。
中山喷射阀点胶控制器加工高精度点胶，能强回吸功能，实现简单操作，高精度和高再现。
数码管显示点胶控制器具超小的外形,节省作业空间、标准装备有防止漏胶的真空机构、备有手动/自动两种模式的吐液机能、标准装备有点胶开关、具有从0.5mpa的低压至比较大0.70mpa的宽域调试,因此高粘度材料也可以处理、设有测试开关,使机器调试工作变得更方便、具有完善的吐出信号终端功能、具有数码管显示功能。数码管显示点胶控制器参数☆控制方式：电子/气动式 ☆点胶功能模式：定量模式/手动模式 ☆点胶压力：0.05~0.70mpa ☆点胶时间设定：拨码开关0.01～99.99s ☆点胶时间控制电路：ic控制数字电路 ☆重复精度：±0.01] ☆真空压力：0~20kpa ☆真空功能：漏胶防止用真空调整机构 ☆电源功率：ac220v-240v、50hz，15w ☆重量：2kg
通过采用上述技术方案，高精密调压阀和高速电磁阀起到了使压力稳定气罐内的喷出气压的作用，通过增设有压力稳定气罐，使得进入点胶设备的气压更加稳定；同时通过增设有***海绵隔板，海绵隔板起到了格挡进入压力稳定气罐内的气流的作用，气流通过海绵上的小孔进入到罐体内，海绵上的小孔具有分散气流的作用，同时海绵的弹性具有缓解气流冲击的作用，使气流更加均匀的进入到压力稳定气罐内，避免气流直接冲击出压力稳定气罐外，从而使得点胶器的出口压力更加稳定；同时通过增设有气泵，在压力稳定气罐内的气压较低的情况下，能够具有**的供气源进行供气，避免由于气压不够，导致对点胶设备的供气时断时续，影响正常的点胶。对点胶阀进行数字化控制，实现高精度点胶要求。
1.1 主要技术指标
1）系统采用10.4寸液晶屏，可以实现16色显示，保证了界面的美观漂亮。
2）系统采用基于PC/104总线的ADT-834控制卡，以及P级工控主板，可以保证现场的稳定可靠运行。
3）系统采用10.4寸触摸屏操作，其操作方法简单直观可靠，另外系统亦可通过外接键盘来实现各种操作。
4）两轴或三轴伺服控制操作。
5）脉冲当量可小至0.001mm。
6）伺服驱动器与电机的距离不大于20m。
7）原点开关的固定位置应稳定可靠。
1.2 控制器的主要功能
1）线段以及圆弧教导编辑功能，便于圆弧的加工操作。
2）关机文档及参数自动保存功能，保证下次开机系统参数自动恢复。
3）系统参数自由设定功能，系统可以检测设备参数并可根据用户需要自由设定各种参数，保证系统加工的平稳可靠。
基于阀的模块化设计，用户可根据不同的点胶应用，自定义不同的配置。还可直接现场更换组件。清远系统点胶控制器怎么样
设有测试开关,使机器调试工作变得更方便.系统点胶控制器厂家
[0006]该点胶机控制器较传统的点胶机控制器来说，增设了真空回收阀和消声器，该真空回收阀的可调节负压控制至600毫米汞柱，针对多余的胶液回收效果好，消声器的设置优化了操作环境，降低了噪声污染；该点胶机控制器可应用瞬间胶、环氧树脂、SMT红胶、COB包封胶、焊锡浆、银膏、UV紫外线固化胶、润滑油、油墨、快速固化胶、硅胶树脂等各种液体材料，可广泛应用在点涂胶、线涂胶、填充、注入、灌封等作业场合，点胶压力和点胶时间可调整范围广，手动模式、自动模式、自动时间补偿自由切换，灵活多变。系统点胶控制器厂家
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