如图2所示的为实际的点胶轨迹形状,肇庆单液螺杆阀点胶控制器制造,其形状可能为任意形式,并且可能是多组工件阵列加工,对同一组工件亦有可能某些位置为连续涂胶,而某些位置**起一过渡作用(此段之间不进行点胶动作,此时胶***要先抬高再移动),其目的是移动到下一位置重新开始点胶工作,同时系统对每一拐角位置又有比较高的要求(现在的大多数系统均是通过人为的在拐角位置加入一行程序来避免加工时圆弧的出现),另外因为此类机器对加工精度要求比较高,所以如何满足高精度以及处理过渡线段和拐角的加工要求,肇庆单液螺杆阀点胶控制器制造,就成为了此系统开发的难点以及重点。高速,肇庆单液螺杆阀点胶控制器制造、高精度定位控制,重复定位精度+/-1个脉冲。肇庆单液螺杆阀点胶控制器制造
b)安装需加工的工件,选择加工的文档,进入原点设定界面,设定系统的工作原点(加工数据的坐标位置均是参考此原点的位置)
c)进入教导界面进行工件的轨迹教导编程或直接导入CAD图形,系统会自动把CAD图形转换为我们标准的表格式数据以便于用户再对其进行灵活的编辑操作。
d)数据教导编辑完成后,可以进行单步校准操作以检测教导位置的准确性,同时系统亦可以进行模拟运行操作。
e)根据您的模具尺寸进行X,Y偏移位置设定,以实现在加工时系统自动进行阵列加工。
f)选择加工界面,按“启动”即可开始加工,加工过程中可以随时选择暂停加工,以及停止加工操作,便于您对加工过程进行控制操作。
茂名蠕动式点胶控制器出厂价设有测试开关,使机器调试工作变得更方便.
本实用新型的目的是提供一种出口压力更加稳定的点胶控制器。。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种点胶控制器,包括框架和气管,所述框架内设置有高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀,所述高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀通过气管依次相连,所述高精密调压阀的另一端连接有气压源,所述高速电磁阀的另一端连接有点胶设备,所述压力稳定气罐内设置有压力腔,所述压力稳定气罐包括与高精密调压阀连接的***进气口、与高速电磁阀连通的出气口,所述***进气口和出气口之间设置有***海绵隔板,所述压力腔上设置有第二进气口,所述第二进气口与气泵连通。
1 控制系统的设计方案
1.1 系统组成:
1)TP104控制器,内带P5级工控主板,以及10.4寸触摸屏;
2)ADT-834控制卡,负责对各种动作的控制操作,包括马达驱动控制,点胶开关控制以及各种状态检测控制等操作;
3)伺服驱动器及电机,负责带动胶***进行动作执行。
1.2 系统工作原理:1)工程概述:
以上是实际的加工的工件阵列,在此*针对点线加工进行说明,对于点点操作相对简单一些,在此就不再说明了,系统可以通过参数设定来选择是点点还是点线操作。系统可以自由设定加工的行列数(X方向或Y方向),以实现教导编辑一组工件,进行多组加工的目的。
a)系统上电回机械原点,确定机床的初始工作位置。
高精度点胶,能强回吸功能,实现简单操作,高精度和高再现。
点胶机针头分类:点胶机针头,分为螺旋塑座针头,卡口/平口点胶针头,全不锈钢(不锈耐酸钢)针头,毛刷针头,铁氟(fluorine)龙针头,多管针头,超长不锈钢针头,不锈钢针管,弯嘴针头,TT斜式针头,PP扰性针头,扁平点胶针头等。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。均为精工所制,所有不锈钢管皆采用独特工艺,精密抛光(polishing)无毛边,可实现出胶精确,杜绝拉丝,双螺旋锁紧及大面积旋转设计,不仅使配合更安全而且拆卸更容易气压输入等等,都是点胶控制器,从而保证点胶阀能稳定工作。肇庆单液螺杆阀点胶控制器制造
焊锡浆、银膏、紫外线、固化胶、润滑油、环氧树脂、快速固化胶,硅胶树脂等各种材料。肇庆单液螺杆阀点胶控制器制造
Vermes喷射阀MDS 3010 +主要用于分配高达300 mPas的水溶液或低粘度油。建议其精度高。
Vermes喷射阀MDS 3010 +操作模式:每个VERMES微分配阀都包含***一代的压电式,它由控制单元***用于分配过程。随着每个脉冲,压电体打开并关闭具有挺杆的喷嘴。挺杆通过复杂的杠杆系统与压电叠层连接,并将压电体的全部功率传递到分配介质,分配介质在压力下朝向喷嘴流动。由于压电器的上下移动非常快速,精确,可以在一秒内分配数百张照片,并具有非常高的重复精度。阀门是“常闭系统”,这意味着在非操作状态下,阀门处于安全关闭状态。
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