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自动点胶机控制系统工业触摸屏一体机解决方案

  点胶是微电子封装工业中一道很重要的工序，胶滴的直径、一致性等质量问题直接关系到封装产品的质量。基于运动控制器的数控系统，具有灵活的软硬件结构。本课题针对点胶工艺流程的要求对点胶机进行了设计和研究，设计点胶机机械结构装置，达到对点胶位置准确定位；在根据点胶机实验装置的特点，结合运动控制器，伺服电机等，开发了一套蠕动点胶机控制系统，实现对蠕动泵和三坐标工作台的准确控制，进而结合触摸屏，较终实现人机交流。

焊锡浆、银膏、紫外线、固化胶，佛山系统点胶控制器厂家、润滑油，佛山系统点胶控制器厂家、环氧树脂，佛山系统点胶控制器厂家、快速固化胶，硅胶树脂等各种材料。佛山系统点胶控制器厂家

现有技术中，公告号为“CN 101664730A”的发明专利公开了一种吐胶控制器，其通过在控制器内增加气罐，从而将混乱的气流堆积在气罐内，从而起到了均匀出压的作用，但是在使用过程中，气罐内内是处于恒压的情况，但是如果恒压输出，在气罐内压力下降的情况下，气罐进口位置的气流仍然会影响到气罐出口压力，导致气罐的出口压力并不稳定。

本实用新型的目的是提供一种出口压力更加稳定的点胶控制器。。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点胶控制器，包括框架和气管，所述框架内设置有高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀，所述高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀通过气管依次相连，所述高精密调压阀的另一端连接有气压源，所述高速电磁阀的另一端连接有点胶设备，所述压力稳定气罐内设置有压力腔，所述压力稳定气罐包括与高精密调压阀连接的***进气口、与高速电磁阀连通的出气口，所述***进气口和出气口之间设置有***海绵隔板，所述压力腔上设置有第二进气口，所述第二进气口与气泵连通。

湛江涂线点胶控制器销售具有完善的吐出信号终端功能、具有数码管显示功能。

点胶机的工作原理bai

1、工作原理：压du缩空气送入胶瓶（zhi注射器），dao将胶

压进zhuan与活塞室相连的进给管中shu，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。

点胶bai机通过将压缩空气送入注射器或者是胶du筒中，将胶压进与活塞zhi室相dao连的进给管中，再利用压力zhuan进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴吐出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。

一、执行机构点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。二、驱动装置驱动装置主要分为四种，分别是液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中又以电气驱动和气动驱动两种凭借着用胶量少、气源方便、保养简单以及价格低廉等优势占据了整个点胶机市场90%左右的份额。系统还同时兼具简便清洗的特点。

●使用Keil ARM开发环境，提供开发库函数、头文件。

●通用精简多任务系统（MS5），不用操作系统。

●32位脉冲个数，也可以发无限脉冲，中途可以随时减速停止，也可以立即停止。

●已发脉冲数随时可以读出。脉冲停止后仍可读出。

●串口下载及调试，波特率可以达到460800。

使用环境

●工作温度：-20~60℃

●储存温度：-20~70℃

●工作湿度：0~85%

●储存湿度：0~95%

成熟控制系统

●LED模组焊线机控制系统

●LED模组点胶机控制系统

●LED灯串灌胶机控制系统

●双头对钻钻孔机控制系统

●多钻头钻切机控制系统

●开料机控制系统

●双轴攻牙机控制系统

●圆环钻孔机控制系统

●直管钻孔机控制系统

●超声波商标切标机控制系统

●送料切料机控制系统

阀体采用气动喷射式将流入胶水通过撞针撞击喷，嘴形成胶点，然后飞落在要点胶的位置。广州喷射阀点胶控制器厂家直供

微点胶阀被视为点胶系统的**组件。佛山系统点胶控制器厂家

1.2 控制器的主要功能

1）线段以及圆弧教导编辑功能，便于圆弧的加工操作。

2）关机文档及参数自动保存功能，保证下次开机系统参数自动恢复。

3）系统参数自由设定功能，系统可以检测设备参数并可根据用户需要自由设定各种参数，保证系统加工的平稳可靠。

4）运行状态信息提示功能，提供各种数字信号输出指示当前的运行状态，同时包完善的屏幕信息提示功能。

5）自动控制功能，加工时可以根据用户要求自由设定各种信号的开断功能，故障时立即停机，实现加工时全线自动化。

6）日期时间提示功能，实时显示当前实际的日期时间。

7）密码保护功能，对于一些高级的参数设定操作提供密码验证功能，防止一般操作人员随意更改高级参数。

8）超限报警功能，在机床超出限位开关限定的位置时，机床立即停止并出现报警界面以及蜂鸣提示。

9）自动统计功能，加工数量可以实现自动统计之功能，断电后亦可保存。

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