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作为所述芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述主支架上设置有补料区，完成烧录打点作业后，所述料盘将被转移至此区域以便芯片进行后续加工。作为所述芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述收料组件包括头一顶升机构与承托机构；所述头一顶升机构可以将所述料盘顶升超过所述承托机构所在的平面后下降，所述承托机构可以在所述料盘下降一段距离后托住所述料盘，所述收料组件可以重复这一过程从而将多个所述料盘收集并堆叠。芯片打点机是半导体设备生产线上必备的设备之一，为半导体行业的发展提供了重要保障。广东LED芯片打点机定制
芯片打点机的基本原理。芯片打点机主要由机械结构、控制系统和执行系统三部分组成。它工作的基本原理是利用高精度的位置控制系统将微小的焊点放置在PCB上，这个过程需要精密的控制和协调，所以芯片打点机必须具备高精度、高速度、高稳定性等特点。因此，在芯片打点机的设计和制造过程中，需要采用先进的材料、技术和设计思路，确保设备的质量和性能。综上所述，芯片打点机是一种先进的、高精度的电子元器件焊接设备，在电子制造业中有着普遍的应用。黑龙江芯片打点机源头厂家芯片打点机的使用范围包括了半导体、光电、机器人等行业。
该打点方法包括：预先在打标机20中建立各种型号的条状芯片200对应的打标模板；将待打点的条状芯片200放置在载台11上；通过载台11将条状芯片200输送至扫码器12的读码位置；通过扫码器12读取条状芯片200上的标识码并传送至处理器13；处理器13依据标识码向对应的服务器300获取当前条状芯片200的打点坐标数据，并传送打点坐标文件至打标机20，打点坐标数据包括坐标信息和各坐标信息对应的测试结果信息；通过载台11将条状芯片200输送至打标机20的打点位置；通过打标机20根据打点坐标文件调用其存储的对应型号的打点模板，并依据打点模板和打点坐标文件对条状芯片200中的不良品打点，打标机20打点结束后反馈结束信号至处理器13；通过载台11将条状芯片200输送至摄像机14的摄像位置；通过摄像机14采集条状芯片200打点之后的打点图像并传送至处理器13；处理器13并比对打点图像与打点坐标文件，并依据比对结果输出相应的信号。
一般情况下我们采用现有的打点测试机主要存在如下不足工作效率为10分钟/片，如果以40000片/月产能配套，至少需要10-11台测试设备，需要安装空间至少20-30平米，5-6人操作机台，因此工作效率低，设备占用空间大，能源消耗大，需要的操作人员多，因而增加了生产成本。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的打点测试机存在的上述问题，提供一种新型芯片测试打点机，本实用新型的主要目的在于提高设备的工作效率，减小设备占用的空间。芯片打点机在工业自动化中的应用不断增加，发挥着越来越重要的作用。
具体实施方式。一种芯片测试打点机，包括打点标记针、芯片承载运动平台I、测试探针和用于固定测试探针的固定架2,所述打点标记针包括头一打点标记针3和第二打点标记针4,所述测试探针包括与头一打点标记针3配合的头一测试探针5和与第二打点标记针4配合的第二测试探针6，头一测试探针5和第二测试探针6位于头一打点标记针3和第二打点标记针4之间，头一打点标记针3和头一测试探针5之间的距离为一个芯片的长度，第二打点标记4针和第二测试探针6之间的距离为一个芯片的长度。芯片打点机也被广泛应用于智能家庭、物流等领域。黑龙江芯片打点机源头厂家
芯片打点机标识的信息可以使得生产过程更可控，避免品质问题。广东LED芯片打点机定制
搬送组件60在上料区30等待，工作人员将一叠放置了待加工芯片的料盘13放置于上料区30，第二顶升机构带动料盘13上升一定的高度，然后分料机构32夹持住从下往上数的第二个料盘13，此时第二顶升机构带动底下的料盘13下降到搬送组件60，限位板612与限位气缸613夹紧料盘；搬送组件60在驱动机构62的驱动下运动到烧录作业区50进行烧录作业；烧录作业完成后，搬送组件60运动到打点作业区40进行打点作业；打点完成后，搬送组件60运动到收料区20，限位板612与限位气缸 613松开料盘，头一顶升机构顶升料盘13一定的距离后，承托机构22将料盘13 托住，至此作业完成。广东LED芯片打点机定制
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