在该实施例中,handler10包括载台11、扫码器12、处理器13、摄像机14、显示器15以及按键控制板16,扫码器12、摄像机14、显示器15与处理器13通信连接,处理器13与打标机20及服务器300通信连接,其中,处理器13与打标机20通过rs232通讯。其中,按键控制板16控制整个handler10的开始、暂停、停止等。扫码器12设于载台11的上方,其用于读取载台11上的条状芯片200上的标识码(表示条状芯片200的二维码)并传送至处理器13。处理器13接收标识码,其依据标识码向对应的服务器300获取当前条状芯片200的打点坐标数据,并根据打点坐标数据生成打点坐标文件传送至打标机20。打标机20接收打点坐标文件,其根据打点坐标文件调用其存储的对应型号的打点模板,并依据打点模板和打点坐标文件对条状芯片200中的不良品打点。芯片打点机可以实现芯片表面的条码标识,提高了生产效率和质量。海南全自动芯片打点机设备
本实用新型全自动芯片检测打点机,其测试载台开设有若干个螺纹孔,所述基板开设有与螺纹孔对应的T形孔,所述螺栓由螺帽和螺杆组成且螺杆下部外表面具有螺纹,所述T形孔由左右连通的第二通孔和头一通孔组成,所述第二通孔位于基板外侧,所述头一通孔位于基板内侧,所述螺纹的直径位于第二通孔和头一通孔之间,所述螺帽的直径大于T形孔的头一通孔的直径,所述螺杆的直径小于第二通孔直径,所述螺栓的螺纹与测试载台的螺纹孔吻合,既节约了螺栓与基板和测试载台吻合对孔的时间,也避免螺栓旋转时出现偏离方向的问题,同时操作简单,减少操作人员的工作强度,且防止了更换测试载台时出现螺栓丢失的问题,节约了成本和时间;其次,其采用可拆卸的方式,既可以在测试载台出现问题时及时更换,又可以根据测试产品不同更换相应的测试载台,具有良好的通用性,节约成本。海南全自动芯片打点机设备芯片打点机的多功能标识,促进了不同产业之间的协作和合作发展。
在收料区20收集的料盘13可被移至补料区进行后续加工。在步骤(1)至(2)中,当搬送组件60离开上料区30后,第二顶升机构上升托住剩余料盘13,分料机构32松开料盘13,第二顶升机构带动料盘13下降一段距离,分料机构32夹持住自下往上数第二个料盘13,并等待搬送组件60 回到上料区30,从而开始下一轮流程。以上所揭露的只为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
与现有技术相比,本发明的打标机中预先存储有各种型号的条状芯片所对应的打点模板,通过扫码器读取条状芯片上的标识码,处理器依据标识码获取条状芯片对应的打点坐标数据,打标机根据打点坐标文件调用其存储的对应型号的打点模板,并将条状芯片中各个芯片在打点坐标文件的坐标与打点模板对应起来,从而实现自动识别条状芯片中的不良品在实物中的对应位置,实现自动对不良品进行打点,降低了人工成本,提高了作业效率,且避免了通过人工打点时混料的风险。而且,还通过摄像机采集条状芯片打点之后的打点图像,处理器进一步比对检验打点是否正常,以此确保进入下一工序的条状芯片为正常打点的条状芯片。芯片打点机是半导体行业中标识芯片信息较常用的设备之一。
权利要求1.一种芯片测试打点机,包括打点标记针、芯片承载运动平台(I)、测试探针和用于固定测试探针的固定架(2),其特征在于所述打点标记针包括头一打点标记针(3)和第二打点标记针(4),所述测试探针包括与头一打点标记针(3)配合的头一测试探针(5)和与第二打点标记针(4)配合的第二测试探针(6),头一测试探针(5)和第二测试探针(6)位于头一打点标记针(3)和第二打点标记针(4)之间,头一打点标记针(3)和头一测试探针(5)之间的距离为一个芯片的长度,第二打点标记针(4)和第二测试探针(6)之间的距离为一个芯片的长度。芯片打点机可以用于芯片的追溯和防伪,提高了芯片的安全性和稳定性。广东LED芯片打点机工作原理
芯片打点机标识的信息可以使得生产过程更可控,避免品质问题。海南全自动芯片打点机设备
芯片打点机因优势众多,芯片打点机的分类和应用非常普遍,可以根据需要进行选择和定制。芯片打点机具有高精度、高效率、易于操作、低成本等优点,可以提高生产效率,降低生产成本,是现代化生产的必备设备。芯片打点机是一种用于电子元器件制造的高精度设备,其主要作用是将微小的焊点精确地放置在PCB上。通常情况下,电子元器件需要通过焊接来将其与印刷电路板(PCB)连接起来,而芯片打点机正是完成这个任务的关键设备之一。同时,采用智能化控制系统,可以对设备进行监测和控制,提高设备的稳定性和可靠性。海南全自动芯片打点机设备
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