压电式点胶阀的结构设计与实验研究
微电子封装工业中关键的一环在于流体点胶技术,点胶速度、质量和操作性能影响着封装产业的发展。随着微电子产品往尺寸更小、性能更强、功耗更低,重庆点胶阀管理、更环保的方向发展,流体点胶技术也正在经历着由传统的接触式点胶向非接触式点胶的技术变革。作为非接触点胶技术的一个重要分支——压电式点胶技术,由于具有比机械式和气动式更高的喷射频率,重庆点胶阀管理,在点胶市场上更具有应用价值和发展潜力。但是目前国内不论是企业还是科研院所对非接触压电式点胶阀的研究尚处于起步阶段。本文的研究目的是开发一套由压电陶瓷驱动,重庆点胶阀管理,具有高喷射频率性能且喷射胶体黏度范围广的点胶阀,并搭建平台系统进行液滴喷射实验研究。具体的研究工作主要包括以下几部分:
COB用高精度点胶阀
公开了COB用高精度点胶阀,它包括阀座(4)、泵体(5)和固接在阀座外侧面上的连接部,泵体内 设有与阀座连通的滑道(6),滑道内适配有与滑道滑动配合的注射杆(1),阀座底部连通有排液接头(7),阀座内设有能控制阀座与排液接头通断的阀芯组 件,连接部包括与与阀座相连通的进液通道(8),进液通道远离阀座的一端设有排气孔,排气孔上适配有排气螺钉(9)。本发明的有益效果是在进液通道上设有 排气孔及排气螺钉有利于点胶前的排气,保证点胶阀的稳定工作;***密封圈、第二密封圈及其两者之间的滑道配合实现了排出阀体中残余液体及密封的效果;阀芯 组件的设计及其阀芯上的转柄使得控制阀座和排液接头的通断方便快速。一种用于模压烟花点胶的点胶阀
如何有效而快速的排除胶阀的问题: 下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法. 1. 胶阀滴漏 此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压,不要过高,能驱动胶水即可,点胶阀能微调,就尽量调小(减少点胶阀反应时间快),或者更换较大的针头即可解决这种问题. 锥形斜式针头产生的背压**少, 液体流动**顺畅. 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 比较好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用. 2. 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.
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