压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. ***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定. 3. 流速太慢 流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 管路若无需要应愈短愈好 4. 流体内的气泡 过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头. 5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞 此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶,销售点胶阀量大从优. 将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过,销售点胶阀量大从优. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器,销售点胶阀量大从优. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )
公开了一种基于压电陶瓷驱动和柔性放大臂的点胶阀,包括胶液通道部分(14)、喷嘴部分(16)和 喷针(9),所述的喷嘴部分(16)、胶液通道部分(14)和喷针(9)安装在基座(1)的一端,柔性放大臂(8)的一端与至少一个压电陶瓷致动器对接并 安装在所述的基座(1)的另一端,所述的柔性放大臂(8)的另一端与所述的喷针(9)连接。该点胶阀结构简单紧凑,拆装方便,喷针的响应速度快,可以实现 高粘度、高频率和高精度的胶液喷射,适于工业化生产,可以代替现有的气动驱动喷胶系统,特别适用于微电子芯片的封装中的点胶技术。
隔膜式点胶阀是利用隔膜来实现阀门的开/关
隔膜式点胶阀是利用隔膜来实现阀门的开/关,当隔膜封闭于进料孔和出料孔 时,阀门关闭,当隔膜离开封闭于进料孔和出料孔的位置时,阀门打开。由于隔 膜密封阀头与活塞是直接连接在一起,因此,有如下的弊端: 一是隔膜密封阀头 活动部位很薄,每开、关一次胶阀,隔膜密封阀头都与活塞做相对运动,时间久 后,隔膜密封阀头运动部位容易发生断裂;二是隔膜密封阀头直接与流体槽撞击, 隔膜密封阀头容易磨损;三是隔膜与阀头为一体,且材质为高分子材料,由于太 薄,通常难以注塑进行加工,而是采用车制而成,使加工难度大,且造价高。目的在于克服现有技术之不足,提供一种隔膜式点胶阀,具有 易于加工制作,且制作成本低、使用寿命长,体积小的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种隔膜式点胶阀,包括:
一阀体,阀体的顶部设有环形流体槽,环形流体槽中间的阓体上设有上下贯 通的出胶孔,阀体的侧部设有一进胶孔,进胶孔与环形流体槽相连通;
文章来源地址: http://dzyqj.chanpin818.com/dzcpzzsbqy/djsbya/deta_3959407.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。