在处理拐角的问题上,我们采用了加工时系统自动计算拐角参数的方式,即在加工每一段线段之前,首先判断其下**段的位置,经过计算来获得这两条线段之间的夹角,揭阳喷射阀点胶控制器制造,揭阳喷射阀点胶控制器制造,对夹角大于90度的不予处理(此时不需考虑过渡圆弧的影响),对于小于等于90度的情况,我们采用了插入两条直线段的方式来避免加工圆角的出现,如图3所示,同时我们加入了拐角参数的设定,即拐角偏移量以及拐角加工参考速度参数设定,其中拐角偏移量为在拐角加工参考速度时的偏移位置,而实际加工时,揭阳喷射阀点胶控制器制造,系统会自动根据当前的速度对其进行缩放操作。☆控制方式:电子/气动式 ☆点胶功能模式:定量模式/手动模式 .揭阳喷射阀点胶控制器制造
通过采用上述技术方案,高精密调压阀和高速电磁阀起到了使压力稳定气罐内的喷出气压的作用,通过增设有压力稳定气罐,使得进入点胶设备的气压更加稳定;同时通过增设有***海绵隔板,海绵隔板起到了格挡进入压力稳定气罐内的气流的作用,气流通过海绵上的小孔进入到罐体内,海绵上的小孔具有分散气流的作用,同时海绵的弹性具有缓解气流冲击的作用,使气流更加均匀的进入到压力稳定气罐内,避免气流直接冲击出压力稳定气罐外,从而使得点胶器的出口压力更加稳定;同时通过增设有气泵,在压力稳定气罐内的气压较低的情况下,能够具有**的供气源进行供气,避免由于气压不够,导致对点胶设备的供气时断时续,影响正常的点胶。揭阳喷射阀点胶控制器制造ic、三极管、二极管、彩色lcd、印刷电路板等电子零件。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有技术中,大多数点胶机都对大型的设备进行注胶,但是随着点胶机小型化的兴起,很多厂商倾向于小型化的点胶机,但是与大型点胶机不同的是,小型点胶机在使用工厂的气压时,将会导致出气不稳的情况。
此触摸屏控制系统的软件设计充分考虑了生产中可能出现的各种可能情况,如突然断电后的针头的位置恢复,以及控制器与各种外部设备如继电器、电磁阀以及各种信号输入点的配合问题。所有程序均通过C++编程来实现,在程序中来实现对各个轴的位置以及速度的控制,提供给用户一个编程界面,使得所有工件轨迹的实现以及对输入输出的要求都能通过编程界面的编程来实现,脱离了必须要专业人员来更改工件的要求,提高了使用的普及度。每一步加工的位置,速度,加速度可以随时设定,且以毫米为单位的形式给出,**在程序内部实现毫米到脉冲的转换从而来控制各个电机来运作,提高了系统的可理解性。每当一次加工完成后系统加工数量计数器自动加1,其比较大加工数量可以达到上百万个,同时加工数量可以随时清零以便开始重新计数。多种不同材质的组件供选,使得系统对点胶介质的兼容性大化。
●使用Keil ARM开发环境,提供开发库函数、头文件。
●通用精简多任务系统(MS5),不用操作系统。
●32位脉冲个数,也可以发无限脉冲,中途可以随时减速停止,也可以立即停止。
●已发脉冲数随时可以读出。脉冲停止后仍可读出。
●串口下载及调试,波特率可以达到460800。
使用环境
●工作温度:-20~60℃
●储存温度:-20~70℃
●工作湿度:0~85%
●储存湿度:0~95%
成熟控制系统
●LED模组焊线机控制系统
●LED模组点胶机控制系统
●LED灯串灌胶机控制系统
●双头对钻钻孔机控制系统
●多钻头钻切机控制系统
●开料机控制系统
●双轴攻牙机控制系统
●圆环钻孔机控制系统
●直管钻孔机控制系统
●超声波商标切标机控制系统
●送料切料机控制系统
高精密点胶控制器设置的参数直接影响到压电式喷射阀工作,点胶阀转速、回吸比.揭阳喷射阀点胶控制器制造
数码管显示点胶控制器具超小的外形,节省作业空间.揭阳喷射阀点胶控制器制造
现有技术中,公告号为“CN 101664730A”的发明专利公开了一种吐胶控制器,其通过在控制器内增加气罐,从而将混乱的气流堆积在气罐内,从而起到了均匀出压的作用,但是在使用过程中,气罐内内是处于恒压的情况,但是如果恒压输出,在气罐内压力下降的情况下,气罐进口位置的气流仍然会影响到气罐出口压力,导致气罐的出口压力并不稳定。本实用新型的目的是提供一种出口压力更加稳定的点胶控制器。。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种点胶控制器,包括框架和气管,所述框架内设置有高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀,所述高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀通过气管依次相连,所述高精密调压阀的另一端连接有气压源,所述高速电磁阀的另一端连接有点胶设备,所述压力稳定气罐内设置有压力腔,所述压力稳定气罐包括与高精密调压阀连接的***进气口、与高速电磁阀连通的出气口,所述***进气口和出气口之间设置有***海绵隔板,所述压力腔上设置有第二进气口,所述第二进气口与气泵连通。
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