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在这里白令三维简单的为大家说明下大场景应用领域的案例流程以及为何大场景扫描适合工厂的应用。大场景扫描技术在工业领域的应用大场景三维扫描又称为地面激光雷达技术，目前广泛应用于数字化工厂、生产线或装置改造，工业物联网等领域。该技术可以利用三维扫描设备快速采集被测车间生产线、厂房结构、设备外形及空间位置的海量三维坐标点，从而形成被测物体的三维点云模型，重庆3d打印大概多少钱。利用点云模型可以进行厂房结构、管道、生产线及装置的精确逆向模型建立，为后期检维修、改造、数字化工厂提供基础数据支持，重庆3d打印大概多少钱。适合工业领域扫描设备主要参数：扫描距离：1-300米之间测距精度：±1至±3mm之间设备重量：5KG左右扫描速度：100万/点左右激光等级:1级三维激光扫描的工作流程现场勘察：现场实地了解每个工厂的厂房结构，重庆3d打印大概多少钱、生产线布局、生产排班计划、安全危险、数据采集范围为后期制定方案提供准确依据。方案制定：在现场勘察基础上并与后期数据使用人员、生产调度人员充分协商后根据每个工厂的实际情况确定设备设站位置、现场工作计划安排、扫描周期、数据提交标准等内容，扫描方案细致才能很大程度节省成本为企业带来效益。
3D建模是计算机图形学中用于产生任何对象或表面的3D数字表示的技术。现在也很适用各种行业，像游戏行业、影视行业、建筑行业、艺术、工业等等，与我们日常接触到的东西都是息息相关。当然还有一些年轻的同学喜欢的游戏人物，场景等等，都是通过建模来实现，达成人物的塑造、场景的塑造！这些3D对象可以自动生成，也可以通过使网格变形或以其他方式处理顶点手动创建。3D建模过程产生了可以完全动画化的数字对象，这使其成为角色动画和特殊效果的必要过程。模型的主要是网格，将网格描述为空间中的点的**。这些点被映射到3D网格中，并以多边形形状（通常是三角形或四边形）连接在一起。每个点或顶点在网格上都有其自己的位置，并且通过将这些点组合成形状，可以创建对象的表面。制作好的3D模型通常会导出到其他软件，以用于游戏或电影。
并且此信息作为逻辑步骤的特征显示编码到模型中。在实体CAD中，可以更改单个特征的尺寸，并且模型的其余部分将更新以适应该改变。由于网格缺乏有关对象构造的信息，因此更改网格模型的方式受到限制。SolidWorks和Onshape等CAD软件无法直接修改网格。如果需要对扫描零件的基础设计进行重大修改，则需要将网格转换为实体CAD图，此过程是逆向工程。逆向工程流程1.准备要扫描的对象用临时磨砂粉喷涂对象，以提高扫描精度。。3.细化网格扫描仪软件可以修复小缝隙并简化扫描过程，从而使数据在CAD中更易于管理。4.将网格导入到CAD5.提取重要表面有三种提取扫描形状的路径：半自动堆焊，自动堆焊和手动重绘。6.输出新文件将完成的3d模型进行保存导出，可根据需要保存成不同的格式。逆向工程和3D打印：实用的解决方案“逆向工程和3D打印已被证明是我们开发工作流程的重要组成部分。我们使用高精度，可证明的原型，不仅*是形式和装配。我们经常依靠原型来支持客户工程讨论。项目进展更快，**终结果更好。”Collins说。借助当今的便携式测量解决方案，只需对飞机进行三次访问，就可以对非关键部件进行反向工程，建模，生产，检查和安装。
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