从而实现在检测和试验过程诉如“老化”试验等)对多个电路模块进行全过程监测.SMT工厂的PCBA功能测试涉及模拟、数字、存储器、RF和电源电路,需要有针对性地采用不同的测试策略。测试内容包括重要功能通路、结构、电路动态功能验证,确定有无电路硬件错误等,以弥补之前所进行的在线测试过程中未能探知的部分。这就需要依据测试要求将模拟、数字激励信号施加于被测电路模块上,同时系统中的测量装置要能监测同等数量的模拟、数字响应信号,并能控制其执行时序及过程。功能测试可在产品制造生命周期不同阶段实施。首先是SMT加工的工程开发阶段,在系统生产验证前确认新产品功能;然后在生产过程中,作为整个流程的一部分,通过系统测试降低缺陷发现成本(遗漏成本);较后,在发货付运阶段也是不可缺少的,它可以减少在应用现场维修的费用,保证功能正常而不会被退货。SMT工厂的在线测试方案和功能测试方案各有其优缺点,一般根据需要来选择应用哪一种方案。产品质量要求高的可以同时采用两种方案进行测试,先进行在线测试,TP功能测试加工,TP功能测试加工,后进行功能测试,以确保产品质量。功能测试系统一般极少在电路组装生产线中的某环节采用,TP功能测试加工,通常都是在成品检验阶段才投入使用。如上所述。ICT功能测试治具是用来做什么的,具体点?TP功能测试加工
那测试的时候就要多关注一些数据。如冒烟测试是否一次通过,Bug数及不同级别的bug数,参与开发人员对应的Bug数,提测试次数,上线次数等等。而后借助于第三方工具进行图表化相应的数据,然后相关问题的总结,改进方案都需要进行详细的总结。五、能力的总结和沉淀在我们找工作的时候,很多做功能测试多年的同学一般很难通过面试,这里面的原因究竟是什么?其实较重要的原因是,你不具备相应工作年限应该具备的能力。01、测试工具的使用在你以往的工作经验中,有没有总结过什么样的需求或是项目应该使用什么样的测试工具,而不是**使用公司提供或是指定的工具?有没有分析过同类的工具的优缺点?如果一个类似的全新的产品,你能否围绕着工作需求,准备相应的测试工具来辅助测试?什么样的测试工具在测试项目的时候可能存在问题,问题的解决办法是什么?02、问题的总结在测试工作中总结部署环境出现502或是404产生的原因及解决办法?产品的哪儿块功能容易出现问题,或是开发怎么实现相应的功能可能出现问题?产品的功能模块之间是如何工作的,修改部分功能后可能会对其他模块产生影响?哪个版本的编译器打包的产品容易在哪些方面出现问题?等等。TP功能测试加工不同种类的功能测试治具的价格?
相应的问题总结有没有做?如果做了,在接到相应的需求后就能快速的评估测试范围,选择测试方案,规划测试时间等。03、技术的沉淀技术不仅*指的是编码能力,像平时我们部署环境出现问题后,较后的解决方案的总结;测试过程中日志出现空指针的排查;项目测试过程中遇到的问题及解决方案;一些常见问题的排查及解决方案等等。要在工作中善于积累,从而指导自己的工作或是为同事提供解决问题的思路与办法。04、时常问自己一句话“离开现有的平台,我还有什么?”这个才是你的资本,对公司业务的熟悉,公司现在工具的使用等等,对你来说是没有任何优势可言的。而对同类业务流程的掌握,项目的整体把控,快速了解业务并能根据需求选择测试方案,引进现有的测试工具提高测试效率,测试过程中遇到问题的预判和解决办法等才是功能测试人员必须具备的能力。这些方面你做到了吗?业务**也是不想做编码的测试人员一个很好的选择,不要整天抱怨功能测试如何如何,要充分认清行业现状和自己的优缺点,做好职业规划。
为下一步的质量改进提供很好的依据。但是该方法是破坏性的,一旦进行了切片,样品就必然遭到破坏。扫描声学显微镜目前用于电子封装或组装分析的主要是C模式的超声扫描声学显微镜,它是利用高频超声波在材料不连续界面上反射产生的振幅及位相与极性变化来成像,其扫描方式是沿着Z轴扫描X-Y平面的信息。因此,扫描声学显微镜可以用来检测元器件、材料以及PCB与PCBA内部的各种缺陷,包括裂纹、分层、夹杂物以及空洞等。如果扫描声学的频率宽度足够的话,还可以直接检测到焊点的内部缺陷。典型的扫描声学的图像是以红色的警示色表示缺陷的存在,由于大量塑料封装的元器件使用在SMT工艺中,由有铅转换成无铅工艺的过程中,大量的潮湿回流敏感问题产生,即吸湿的塑封器件会在更高的无铅工艺温度下回流时出现内部或基板分层开裂现象,在无铅工艺的高温下普通的PCB也会常常出现爆板现象。此时,扫描声学显微镜就凸现其在多层高密度PCB无损探伤方面的特别优势。而一般的明显的爆板则只需通过目测外观就能检测出来。显微红外分析显微红外分析就是将红外光谱与显微镜结合在一起的分析方法,它利用不同材料(主要是有机物)对红外光谱不同吸收的原理,分析材料的化合物成分。请教各位ICT与FCT功能测试治具有什么功能,区别是什么?
通过显微红外测试仪、扫描电镜、气质联用仪等设备,获取试样的断面形貌、断面含量等数据。通过对试验失效数据进行分析,确认失效模式、分析失效机理,明确失效原因,较终给出预防及材料改进解决方案,可用于电子电器、汽车、家电、玩具、食品及其他行业。服务流程了解客户真实需求——测试样品评估——设计方案——分析测试——出具报告失效分析技术光学显微镜光学显微镜主要用于PCB的外观检查,寻找失效的部位和相关的物证,初步判断PCB的失效模式。外观检查主要检查PCB的污染、腐蚀、爆板的位置、电路布线以及失效的规律性、如是批次的或是个别,是不是总是集中在某个区域等等。X射线(X-ray)对于某些不能通过外观检查到的部位以及PCB的通孔内部和其他内部缺陷,只好使用X射线透明系统来检查。X光透明系统就是利用不同材料厚度或是不同材料密度对X光的吸湿或透过率的不同原理来成像。该技术更多地用来检查PCBA焊点内部的缺陷、通孔内部缺陷和高密度封装的BGA或CSP器件的缺陷焊点的定位。切片分析切片分析就是通过取样、镶嵌、切片、抛磨、腐蚀、观察等一系列手段和步骤获得PCB横截面结构的过程。通过切片分析可以得到反映PCB(通孔、镀层等)质量的微观结构的丰富信息。选购功能测试治具需要考虑的问题?过炉功能测试夹具
功能测试治具有哪些严格的品质要求?TP功能测试加工
本测试技术不仅可应用在单辐射、单联络等简单线路,还可适应多分段多联络线路等复杂线路,灵活性高,适应性强,可用于各种配电网络结构及运行方式。同时,本测试技术依据实际网架结构建立,不局限在实验室环境,可以更好的适应工程现场环境。测试模型由某地市公司10kV配电线路而建立,搭建实时数字仿真模型,基于实时数字仿真系统,搭建FA闭环功能测试平台,开展FA功能测试,研究测试方法并形成测试方案,用以满足不同网架结构和运行方式的FA测试需求。实时数字仿真模型通过模拟被测试线路可能发生的各类短路、接地故障或特殊运行方式,调整出口断路器保护参数及FTU参数配置,校验多台配电自动化设备相互间的逻辑配合是否能够有效识别、隔离、恢复配电网故障,整体测试馈线自动化(FA)的故障判别、定位、隔离及恢复能力,验证其故障处理功能的可靠性。测试过程在线路不同位置设置故障点,利用实时数字仿真模型计算各种短路、接地故障时线路FTU开关动作情况图及相关波形图,通过更改参数配置,验证FTU之间逻辑配合正确性,探寻更为有效的识别、隔离、恢复故障的FA功能测试方法并优化测试平台。在自适应综合型FA参数配置过程中,有以下几点建议:。TP功能测试加工
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