FPC功能测试系统 合肥荣方自动化科技供应

FCT主要应用于PCB功能测试，该系统设备由输送皮带线、PCB定位机构、针床，FPC功能测试系统、视觉系统及电控系统组成。自动FCT较多可同时测试8块PCBA，由一个测试工位组成，FPC功能测试系统，为功能测试工位，FPC功能测试系统，功能测试工位；整机按模块化进行设计，不同的测试功能为一个模块，方便后续的维护及未来的升级。FCT无人测试系统，让工厂真正的减员增效。FCT功能测试系统的优点：·快速的换模方式，稳定的测试系统·先进的智能品质管理功能·方便的可视化分析工具·单层、双层在线测试·多台并朽、串行在线测试FCT测试系统模块功能：a-draft-node="block"data-draft-type="table"data-size="normal"data-row-style="normal">序号系统模块功能实现1机械结构整机框架设备整机结构框架工装模块针床治具，包括托盘，测试不同的产品需更换不同的工装2功能测试工位蜂鸣器声音检测模块采用声控传感器检测（采用较高6通道检测）采集模块对PCBA进行电压、电流检测功能通讯模块自行研发，包括通讯检测（红外、RS485、RS232、Mbus、UO）和功能检测（脉冲、继电器等）(选配）视觉模块检测控制板LED灯，暗亮，色差等；检测数码管，缺少笔画等。供电电源模块交流220V110V稳压电源。哪些行业的生产过程需要功能测试治具？FPC功能测试系统

智能FCT功能测试机双手启动测试开关，电脑开始自动测试，测试完成后显示测试结果,简单易用，速度够快，提高效率，节省成本。传统的功能检测靠人工去操作，然后模拟出功能。然后人工用眼进行判断对比。因此会出现：1.人疲劳，误判。2.测试人员，操作时候工作量大。3.单片测试，产能低。4.检验准确率，由人随心而定。由于人工测试的缺陷，故我司研发出电脑判断的FCT功能测试机，整好可以弥补人工的不足，和减少人员的工作难度。为企业节能，提高生产效率，提***。为企业添砖加瓦！我司的设备工作原理：1.通过我们的工控箱，模拟人操作给予测试对象命令。2.通过设备上的工业相机，抓拍图片进行对比，电脑直接运行判断。其准确率100%。3.电脑对比判断，可以多拼板同时工作。效率提升至少拼板数的倍速。一般可以相当于3-4人工作量。4.设备还可以测试电压电流，精确到±。而且我们是抓一定时间里的一个值，更准确无误。人工的眼睛，也是看见一个现象，同脑海里的标准答案对比，然而工业相机拍照，电脑对比标准判断合格。通电现象可以检测出所有LED灯是否亮，同时也是用这张图片进行图像编程。（我司设备有设置亮度正负值，可以对LED的亮度和颜色进行判断），每导通一路按键信号。FPC功能测试系统选购功能测试治具需要考虑的问题？

电气测试通常测量测试点之间的阻抗特性，以检测所有连续性（即开路和短路）。目视测试通过目视检查电子元件的特性和印刷电路的特性来发现缺陷。查找短路或开路缺陷时，电气测试更为准确。视觉测试可以更容易地检测出导体之间的不正确间隙。目视检查通常在生产过程的早期进行。尝试找出缺陷并进行修复，以确保**高的产品合格率。PCB板常见的检查方法如下：1.手动目检PCB板使用放大镜或已校准的显微镜通过操作员的目视检查确定电路板是否合格，并确定何时需要进行校正操作。这是**传统的检查方法。它的主要优点是初始成本低且没有测试夹具，但主要缺点是主观人为错误，长期成本高，缺陷检测不连续以及数据收集困难。当前，由于PCB生产的增加以及PCB上导线间距和元件体积的缩小，这种方法变得越来越不可行。，并测试模拟，数字和混合信号组件，以确保它们符合规格。功能测试方法有几种，例如针床测试仪和探针测试仪。主要优点是每块板的测试成本低，强大的数字和功能测试功能，快速彻底的短路和开路测试，编程固件，高缺陷覆盖率以及易于编程。主要缺点是需要测试夹具，编程和调试时间，夹具制造成本高以及难以使用。

从而实现在检测和试验过程诉如“老化”试验等）对多个电路模块进行全过程监测.SMT工厂的PCBA功能测试涉及模拟、数字、存储器、RF和电源电路，需要有针对性地采用不同的测试策略。测试内容包括重要功能通路、结构、电路动态功能验证，确定有无电路硬件错误等，以弥补之前所进行的在线测试过程中未能探知的部分。这就需要依据测试要求将模拟、数字激励信号施加于被测电路模块上，同时系统中的测量装置要能监测同等数量的模拟、数字响应信号，并能控制其执行时序及过程。功能测试可在产品制造生命周期不同阶段实施。首先是SMT加工的工程开发阶段，在系统生产验证前确认新产品功能;然后在生产过程中，作为整个流程的一部分，通过系统测试降低缺陷发现成本（遗漏成本）;较后,在发货付运阶段也是不可缺少的,它可以减少在应用现场维修的费用，保证功能正常而不会被退货。SMT工厂的在线测试方案和功能测试方案各有其优缺点，一般根据需要来选择应用哪一种方案。产品质量要求高的可以同时采用两种方案进行测试，先进行在线测试，后进行功能测试，以确保产品质量。功能测试系统一般极少在电路组装生产线中的某环节采用,通常都是在成品检验阶段才投入使用。如上所述。做功能测试治具设计需要具备哪些基本技能?

对于做测试的的用户来说，电路板的使用是非常普遍的，那对于电路板的测试又了解多少呢?电路板的有多种形式的测试模式，例如：ICT、ATE、AOI光学、老化测试、对产品的功能测试、稳定度测试等各种测试，下面由华荣华的小编告诉大家各种模式的应用1、功能测试：功能测试就是对产品的各功能进行验证，根据功能测试用例，逐项测试，检查产品是否达到用户要求的功能。2、老化测试：老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，该实验主要针对塑胶材料，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化。3、ICT测试:ICT是In-CircuitTester的简写，它是一种利用电脑技术，在大批量生产的电子产品生产线上，测试电路板上元器件是否正确及其参数、电路便装配是否正确的测试仪器。由于它不是模拟测试电路的功能、性能，所以也叫其为电路板的静态测试。ICT的结构基本上由电脑、测试电路、测试压板及针床和显示、机械传动等部分组成。软件部分是Windows操作系统和ICT测试软件。功能测试治具的主要用途？FPC功能测试系统

功能测试治具可以使用于哪些行业产品？FPC功能测试系统

同时支持串口通讯），功能测试软件采用多线程并发；自研三轴机械手-配置3轴机械手，支持拖动自学习，调试方便，机械手不仅实现划屏点屏的基本动作，还灵活移动内置MIC、电磁铁、校准灰度板、标准光源等模块，配置测试平台参数即可兼容不同机型。测试动作无人化-设备测试程序无需人工做干预，通过测试控制系统全自动完成，USB自动拔插、耳机自动拔插、SIM卡SD卡自动拔插、机械手划线点屏。手机整机MMI测试系统之卓讯达自研三轴机械手品质可靠性-设备100%保障品质稳定性，华为机型大量使用，执行标准为0漏测，误测小于1%。APK指令功能测试-自研的APK测试，减少与研发的对接，支持客户指令通讯模式功能测试，灵活多变，目前除自研APK功能，还支持手机广播写、串口、网口、ADB指令等多种接口，无需平台开发升级，保证部署效率高。通用性-采用快速夹具更换方式，每次更换机型设备整体无需任何改动，只根据机型外观重新设计夹具即可，夹具采用标准化设计，部件可通用，对于不再生产的机型夹具大部分部件可重复利用，大幅降低了导入成本。手机整机MMI测试系统之柔性夹具结构图手机整机MMI测试系统之柔性夹具实物平台通用化-测试平台对测试项目采用模板化设计。FPC功能测试系统

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