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贴片机安全操作注意事项——贴片机作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。安全地操作贴片机比较基本的就是操作者应有比较准确的判断，应遵循以下的基本安全规则：1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2、检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。4、确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易出现人身或机器安全事故。5、生产时只允许一名操作员操作一台机器。6、操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。7、机器必须有正确接地〈真正接地，江苏松下贴片机原厂，而不是接零线〉，江苏松下贴片机原厂。8，江苏松下贴片机原厂、不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。以优良的产品，热忱的服务， 合理的价位面向社会，赢得了众多口碑和信誉度，深受合作伙伴欢迎。江苏松下贴片机原厂
真空吸取系统真空与真空度——通常所说的真空是指气体压强低于大气压强的一种状态，而不是完全没有空气的“真空”。也就是说，处于真空状态下的气体比大气压下的气体稀簿。衡量处于真空状态下的气体稀簿程度，用“真空度”来表示，习惯上，真空度高，表示气体压强低于大气压强多；真空度低，表示气体压强低于大气压强少。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。所谓“真空”，是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡（即一个标准大气压强约101kPa）的气体状态。天津松下贴片机88专注提供SMT自动化电子制造设备、周边辅助配套设备及原装进口。
真空的产生与真空系统——产生真空的实质是减少局部空间的气体量。工业技术中一般通过真空泵来获取真空状态，真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。常用的真空泵有电动机驱动机械结构和射流式真空泵两种。机械真空泵从结构大致可分为往复式和旋转式两种，利用结构位置的变化对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。由于机械结构的变化，这类真空泵种类很多，如旋片式真空泵（如图3.142所示）、水环真空泵、罗茨真空泵、爪形转子干式机械真空泵、无油干式机械真空泵、涡旋式无油干式机械真空泵、螺杆式无油干式机械真空泵、活塞式无油干式机械真空泵和滑阀式真空泵等。
那贴片机中又有哪些传感器?起到了什么作用呢?下面我们来介绍一下:一、位置传感器印制板的传输定位包括PCB的计数，贴片头和工作台运动的实时检测，辅助机构的运动等，都对位置有严格要求，这些位置需要通过各种形式的位置传感器来实现。二、图像传感器贴片机工作状态实时显示，主要采用CCD图像传感器，它能采集各种所需的图像信号，包括PCB位置、器件尺寸、并传输给计算机分析处理，使贴片头完成调整与贴片工作。三、压力传感器贴片机中，包括各种气缸和真空发生器，均对空气压力有一定的要求，低于贴片机要求的压力时，就不能正常运转 ，压力传感器始终监视着压力的变化，一但异常，立即报警，提醒操作者及时处理。四、负压传感器贴片机的吸嘴靠负压吸取元件，它由负压发生器和真空传感器组成。当负压不够，会吸不住元器件，供料器没有元器件或元件卡在料包中不能被吸起时，吸嘴将吸不到元器件，这些情况出现会影响贴片机正常工作。而负压传感器始终监视着负压变化，出现吸取不到或者吸不住元器件的情况时，它能及时报警，提醒操作者更换供料器或检查吸嘴负压系统是否堵塞。
延长自动贴片机使用寿命的方法是减少自动贴片机的日常保护和自动贴片机操作人员的严格要求。
SMT 基本工艺故障现场的保护和处理：1设备在运行中有异常表现。如：声音异常、异味、电机过热等，可采取停机办法并通知当线工程师或技术员处理；（特别注意：停机时要首先确保正在生产的产品已离开停机后会产生损害的区域，如：回流炉内，波峰焊高温区）2设备在运行中发生故障后，对产品或人员不会有进一步危害的。如电机卡死、正常的执行动作无法执行、运动部件损害或发生撞击、压接异常、控制计算机死机等，现场操作人员应停止设备有关的一切操作，保护现场后立即通知当线工程师或技术员处理。3设备在运行中发生故障后，可能对产品或人身有进一步危害的故障。如：清洗机卡板、进出板机卡板、ICT线体卡板、自动货柜运转不停止、线体出现漏电等，现场操作人员应按紧急停止开关（关闭电源），保护现场后立即通知当线工程师或技术员处理。SMT在电路板装联工艺中已占据优先地位。江苏松下贴片机原厂
要做好开机检查： 比如说，确定贴片的气压是否在正常的范围，这是很重要的一点。江苏松下贴片机原厂
光学视觉系统的检测——①基板识别系统：Mark点的检测。可用2种方法，第—，用多个PCB，不同厂家生产的Marke点，机器识别的识别率；第二，设计一块PCB，上面布置不同的Marek点，大小不一，干涉不一，机器识别。②元件识别系统：分别进行3种类型的元件识别——较小元件的识别和贴装；精密元件的贴装；非标准元件的识别。采用异性元件进行编程贴装，查看识别率。由于压模工艺和制造公差的问题，元件识别会有问题。例如，采用多家生产的SOT元件，特别是公差比较大的元件进行识别和识别率统计。江苏松下贴片机原厂
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