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固定夹持机构3设于机架1的顶端，活动夹持机构4和下料机构7分别位于固定夹持机构3相对的两侧，活动夹持机构4滑动连接于机架1的顶端，激光切割机构5靠近于固定夹持机构3，上料机构6位于机架1的侧部，顶料机构8等距间隔设于机架1的顶端，固定夹持机构3、活动夹持机构4、激光切割机构5、上料机构6、下料机构7和顶料机构8均与控制机构2电连接。基于上述设置，本实用新型的激光切管设备，工作人员通过上料机构6将管材运送至机架1的加工位置处，固定夹持机构3和活动夹持机构4对管材进行夹紧，顶料机构8为处于加工过程的管材提供支撑，激光切割机构5对管材进行切割，下料机构7对切割完成后的成品进行收集，从而完成管材的自动上料和自动下料，进而提高了管材的上料效率和下料效率，节省了人力成本，从而具有一定的推广性。本实施例中，无锡905nm激光管，如图1所示，顶料机构8用于对管材进行支撑，无锡905nm激光管。本实施例中，如图1～8所示，为了提高本实用新型的上料机构6的上料效率，上料机构6包括上料架体61；若干个上料组件62，上料组件62和机架1分别设于上料架体61相对的两侧，无锡905nm激光管，上料组件62用于存放待加工管材；若干个第二上料组件63，第二上料组件63设于上料架体61，第二上料组件63具有进料端和出料端。浙江激光管厂家选择哪家，推荐无锡斯博睿。无锡905nm激光管
为了便于夹紧组件66对管材的夹紧，夹紧组件66包括夹料臂661、连接板662、上夹紧板663和下夹紧板664，上料架体61连接有驱动夹料臂661纵向移动的第五驱动装置611，夹料臂661设于上料架体61的顶端，连接板662固定于夹料臂661，下夹紧板664设于上料架体61的底端，连接板662的顶端连接有驱动上夹紧板663沿连接板662垂直滑动的第六驱动装置612。具体的，通过设置第五驱动装置611，第五驱动装置611包括电动机、主动传动轮、从动传动轮和连接于主动传动轮和从动传动轮的皮带，电动机的输出轴与主动传动轮连接，主动传动轮与从动传动轮连接，从动传动轮与连接板662连接，皮带沿不同方向的运动可实现连接板662靠近或者远离机架1；第六驱动装置612为第二气缸，当举升组件64将管材放置于下夹紧板664时，第六驱动装置612驱动上夹紧板663向下降，从而使得上夹紧板663和下夹紧板664能将管材进行夹紧，当将管材夹紧后，第五驱动装置611带动连接板662靠近机架1，从而使得管材能靠近机架1的加工工位，进而便于管材的加工。上料架体61连接有若干个用于防止管材从同步带6323脱离的限位板9，限位板9靠近于传动轮6321；举升板641连接有用于防止管材从举升板641脱离的第二限位板10。无锡红光激光管南京找激光管厂家选择哪家，推荐无锡斯博睿科技有限公司。
第二传动轮6322通过第五转动轴633连接。具体的，当驱动装置67驱动传动轮6321转动时，传动轮6321能带动第二转动轮转动，进而带动同步带6323进行滑动，同步带6323带动管材往靠近机架1的方向移动；驱动装置67能同时带动支撑带6222和同步带6323往相同的方向同步转动，从而便于上料组件62和第二上料组件63的同步工作。本实施例中，如图5所示，为了便于举升组件64将位于第二上料组件63的出料端的管材传送至夹紧组件66，举升组件64包括举升板641和连接块642，举升板641滑动连接于连接块642，连接块642固定于上料架体61，上料架体61连接有驱动举升板641垂直升降的第二驱动装置68和驱动举升板641纵向移动的第三驱动装置69，第二驱动装置68包括电动机681、第二转动轴682和若干个与举升板641的侧面啮合连接的齿轮683，电动机681与第二转动轴682转动连接，若干个齿轮683通过第二转动轴682连接；第三驱动装置69包括第二电动机691、第三转动轴692和若干个与举升板641的底端啮合连接的第二齿轮693，第二电动机691与第三转动轴692转动连接，若干个第二齿轮693通过第三转动轴692连接。具体的，举升板641的侧面和底端均设有齿条，电动机681驱动第二转轴旋转。
起始时刻t1与结束时刻t2的时间间隔t2－t1的数值与电压间隔v2－v1的数值一一对应，并且初始电压v1已知，因此通过获取电压v2的数值便可计算出脉冲激光来回的时间间隔。门控信号的高电平持续时间由比较大测距量程确定，从而确保在结束时刻t2时，门控信号仍保持高电平。另外，由于第二电流源51为可调电流源，当需要增大测距的比较大测距量程时，在增加门控信号的高电平持续时间后，通过相应调节第二电流源51的输出电流值，能够避免出现电容c2在门控信号转换为低电平之前被充满，从而导致测量偏差的情况。相比于现有技术，本发明在测量过程中不再使用高频时钟信号，而是将时间间隔信息转换为随时间变化的电压信息，不同的电压值对应不同的时间间隔；通过一个低频的动态门控信号便完成了脉冲激光间隔测量；采用内部延时反馈来产生采样控制信号，减少了电路中的动态控制信号，适于采用单芯片集成实现，从而解决高频信号对焦平面脉冲激光间隔测量所带来的单元之间信号不一致和高功耗问题，能够用于多通道或焦平面阵列排布形式，实现焦平面阵列式脉冲激光测距，实用性强。本发明未描述部分与现有技术一致，在此不做赘述。以上为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的范围。找激光管厂家哪家好，选择无锡斯博睿科技有限公司。
本实用新型涉及激光切管设备技术领域，尤其涉及一种激光切管设备。背景技术：现有技术中，由于激光切割技术的成熟，在制造业的多个领域中由于激光切割经济省时，逐渐得到的应用，因此给管材的切割带来了极大的便利，但是现有的激光切管设备在上下料过程中需要人工进行上下料，上料效率低，耗费了大量的人力物力。技术实现要素：基于此，本实用新型的目的在于提供一种激光切管设备，以解决现有技术中现有的激光切管设备在上下料过程中需要人工进行上下料，上料和下料的效率低，耗费了大量的人力物力的问题。本实用新型的技术方案为：一种激光切管设备，其包括机架、控制机构、固定夹持机构、活动夹持机构、激光切割机构、上料机构、下料机构和顶料机构，所述固定夹持机构设于所述机架的顶端，所述活动夹持机构和所述下料机构分别位于所述固定夹持机构相对的两侧，所述活动夹持机构滑动连接于所述机架的顶端，所述激光切割机构靠近于所述固定夹持机构，所述上料机构位于所述机架的侧部，所述顶料机构等距间隔设于所述机架的顶端，所述固定夹持机构、所述活动夹持机构、所述激光切割机构、所述上料机构、所述下料机构和所述顶料机构均与所述控制机构电连接。可选的。无锡找激光管厂家哪家好，选择无锡斯博睿科技有限公司。无锡650nm激光管
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附图说明图1为本**技术的结构示意简图；图2为本**技术中旋转机仓内部结构示意图；图3为本**技术中激光刀架的俯视图；图4为本**技术中纵向刀架与移动滑块的配合示意图。图中标记：1、底座；2、固定台；3、旋转机仓；4、轴承座；5、旋转轴；6、固定架；7、激光刀架；71、横梁；72、纵梁；73、横向刀架；74、纵向刀架；741、燕尾槽；75、丝杆轴；76、移动滑块；751、丝杆轴承；77、从动齿轮；78、主动齿轮；79、切割电机；8、刀头座；9、激光刀头；10、防护顶板；11、移动机械臂；12、机械手；13、矩形管；14、夹具座；15、工作台；16、升降架；17、防护底板；18、第二固定台；19、防护侧板；20、固定脚；21、支撑架；22、第二从动齿轮；23、第二主动齿轮；24、旋转电机。具体实施方式为了使本**技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本**技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用以解释本**技术，并不用于限定本**技术。在本**技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。无锡905nm激光管
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