一、 全自动端子机平时的工作流程:
首位、开启全自动端子机的电源总开关,看指示灯,会亮就能。
其次、留意看全自动端子机设备外部环境有没有显著的响声,若有区分响,先中止工作,请机修工作人员判断是不是必须检修。
最后、全自动端子机选刀装刀:务必由专业技术人员来开展实际操作,装刀以前务必开展手工制作核对选定刀头是不是配对套,比照准确无误侧后方能装刀,装刀进行后,务必应用手摇式检测,最先关掉全自动端子机开关电源,按下降摸钮,应用专用型板手摇晃主从关系主动轮,使全自动端子机冲压模具行程安排到较大,如手摇式没动,则考虑到是不是工作压力过大或别的难题,查验调节至 OK。 工作前需对各卡紧螺钉做相对查验并确定无松脱。
最后、放料:在全自动端子机上用上必须打得接线端子,应用外六角板手调整入料弯排机,使接线端子能够轻轻松松根据,估测给料部位是不是适合,若不好,开展调整,应用外六角板手松掉自动送料机卡紧螺钉,拧上调整缧杆开展调整,直到最好情况,随后卡紧自动送料机卡紧螺钉,刚开始工作。
五、检测抗拉力:调机OK后,取废弃物线缆试打,开展抗拉力检测,关键参考值见《抗拉力检测一览表》具体步骤方式给出,按住抗拉力检测清零键调为清零,将需测的端子线材夹好,开展检测,若所测抗拉力没有规范范围之内,请机修工作人员再次调整,直至超过指标值才行。
最后、试生产10PCS送IPQC开展首样确定,检测OK,即可开展大批量生产,加工过程中操作工务必自查所打接线端子是不是有包塑,吊颈等欠佳,并每过1钟头开展一回接线端子抗拉力检测。
第7、生产制造进行后梳理好优品、废残品,并清除整洁机器设备附近的清洁卫生。
二、全自动端子机运行常见问题
首位 、全自动端子机工作全过程中,若设备发现异常,先关闭开关电源,并立即请机修工作人员开展检修调节。
其次 、全自动端子机非特定工作人员禁止擅自调节或拆装机器零配件。
最后、全自动端子机工作中,设备开关电源未断掉,严禁手指头或人体一切位置进到冲压模具范畴,以防导致责任事故。
最后、工作中,若必须离去岗位,务必断电即可离去。
五、全自动端子机拆换接线端子时,务必先断掉开关电源,再开展拆换工作,禁止在设备运行中开展拆换。
最后、工作中,若有接线端子卡在激光刀模内,务必用剪子或挑针消除后,再再次工作。
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