[VIP第1年] 指数:3
功能测试、延迟测试、参数测试的定义及作用
Function Test（功能测试）芯片在生产制造过程中会引入各种故障，通常会引起功能的失效。这些失效包括Stuck-atFault，OpenFault，BridgeFault等。这些故障通常可以基于芯片设计时插入的ScanChain，用ATPG（对于memory用mbist方法，对于Flash按照vendor的测试方法设计bist）产生测试Pattern进行筛选测试，从而剔除有功能故障的芯片。
DelayTest（延迟测试）：除了功能故障之外，先进工艺的芯片还会有时序故障。Delay test的目的是剔除有Timing related defect 的芯片（即时序不满足要求的芯片）。基于Scan-at-speed的策略使用Launch from capture 和Lanuch from shift的方法来实现at-speed测试。在设计层面需要在Scan模式下利用on-chip PLL提供at-speed模式需要的高速工作时钟。 OPS专业的芯片烧录，台北自动IC测烧、测试、包装转换，台北自动IC测烧、印字及Memory高低温老化测试设备服务。台北自动IC测烧
Parameter Test（参数测试）：除了基于功能和时序的测试，台北自动IC测烧，还需要进行基于电流、电压的测试来筛选掉一些“顽固”的芯片。通过IDDQ测试，剔除静态电流不符合规范的芯片，通过Very Low Voltage test可以更容易发现时序不满足的芯片，通过Stress test（高压高温）加速芯片的寿命更容易剔除gate oxide 失效。为什么说烧录编程器价格成本较高，限制了销量？
1.技术研发成本烧录编程器的设计和技术研发需要大量的人力、物力和财力投入。高昂的研发成本使得制造商不得不考虑将这些成本转嫁给产品价格。此外，烧录编程器技术的不断更新也需要额外的研发投入，这进一步增加了价格成本。
2.生产成本烧录编程器的生产过程需要复杂的设备和生产线。这些设备和生产线的购买和维护费用也增加了烧录编程器的成本。此外，生产过程中还需要高素质的工人和技术人员，他们的工资也对成本产生了影响。
3.市场竞争烧录编程器市场竞争激烈，竞争对手众多。由于技术和品牌差异较小，制造商难以通过降价来增加销量，因为降价可能导致亏损。因此，制造商不得不依靠高价格以获得利润，并限制了销量增长。
烧录编程器价格成本高限制了其销量增长。高额的技术研发成本、生产成本和市场竞争是导致价格成本高的主要原因。然而，通过提高生产效率、加强研发合作、建立良好的供应链关系、探索新的销售渠道和市场，以及引入差异化产品等策略，可以降低烧录编程器价格成本，刺激销量增长。 杭州IC测烧交期多长经过多年发展，现拥有多项发明专利和丰富的烧录测试资源。
什么是编程器？编程器在中国台湾是叫烧录器，因为中国台湾的半导体产业发展的早，到大陆后,客户之所以叫它为“编程器”是因为现在英文名为PROGRAMMER，这个英文名与一般编写软件程式设计师是同名，所以就叫“编程器”，编程器实际上是一个把可编程的集成电路写上数据的工具,编程器主要用于单片机（含嵌入式）/存储器(含BIOS)之类的芯片的编程（或称刷写）。编程器在功能上可分通用编程器和编程器.型编程器价格比较低，适用芯片种类较少，适合以某一种或者某一类芯片编程的需要，例如需要对PIC系列编程。全功能通用型一般能够涵盖几乎（不是全部）所有当前需要编程的芯片，由于设计麻烦，成本较高，限制了销量，终售价极高，适合需要对很多种芯片进行编程的情况。
QFN(quad flat non-leaded package)四侧无引脚扁平封装，是高速和高频IC用封装。表面贴装型封装之一,多称为LCC。QFN是日本电子机械工业协会规定的名称。封装四侧配置有电极触点，由于无引脚，贴装占有面积比QFP小，高度比QFP低。但是，当印刷基板与封装之间产生应力时，在电极接触处就不能得到缓解。因此电极触点难于作到QFP的引脚那样多，一般从14到100左右。
材料有陶瓷和塑料两种。当有LCC标记时基本上都是陶瓷QFN。电极触点中心距1.27mm。塑料QFN是以玻璃环氧树脂印刷基板基材的一种低成本封装。电极触点中心距除1.27mm外，还有0.65mm和0.5mm两种。这种封装也称为塑料LCC、PCLC、P-LCC等。
PCLP——印刷电路板无引线封装。日本富士通公司对塑料QFN(塑料LCC)采用的名称(见QFN)。引脚中心距有0.55mm和0.4mm两种规格。目前正处于开发阶段。
P-LCC——有时候是塑料QFJ的别称，有时候是QFN(塑料LCC)的别称。部分LSI(大规模集成电路)厂家用PLCC表示带引线封装，用P-LCC表示无引线封装，以示区别 芯片技术的迅猛发展和不断更新,给芯片烧录带来的技术性问题直接影响产品品质和生产周期。
老化测试对芯片的重要性：
功能检测(FT)，是在晶片通过了封装测试后对整个晶片进行的检测。在封装过程中经常用来过滤有缺陷的芯片和无法覆盖的芯片测试，如高速测试等。一般来说，封装后的测试包括高温、室温、低温、抽样测试等几个测试环节。
芯片包装后，将被送往终端测试:在不利环境下强制不稳定的芯片无效。试验过程中，旋转机内的高速运动会使焊接接头与焊接垫片机械结合不牢固。温度过高会加速电子元件的失效。晶片后面会被放入特别的搁板，在正常运行数天后，这就是所谓的老化试验。一些微处理器芯片在预设频率下无法工作，但它们可以在较低频率下正常工作，因此它们被用作低价低速处理器芯片。老化测试成功的芯片可以卖给客户。公司主要客户为电子行业，合格的芯片将应用于电子系统电路板。 IC烧录是一种将程序或数据写入集成电路芯片的操作。量产芯片IC测烧近期价格
提高客制化生产服务，以保持较大弹性，满足客户需求！台北自动IC测烧
IC测试治具中的探针主要起到了什么作用呢？
IC测试治具的测试针是用于测试PCBA的一种探针。表面镀金，内部有平均寿命3万~10万次的高性能弹簧。材质主要有W、ReW、CU、A+等几种类型。W，ReW弹性一般，容易偏移，粘金屑，需要多次的清洗，磨损损针长，寿命一般。而A+材质的免清针，这种材质弹性较好，测试中不容易偏移，并且不粘金屑，免清洗，因此寿命较长。IC测试治具的探针主要用于PCB板测试，主要可分为弹簧针(针)和通用针。
弹簧针在使用时，需要根据IC测试治具所测试的PCB板的布线情况制作测试模具，且一般情况下，一个模具只能测试一种PCB板；通用针在使用时，只需有足够的点数即可，故现在很多厂家都在使用通用针；弹簧针根据使用情况又分为PCB板探针、ICT探针、BGA探针，PCB板探针主要用于PCB板测试，ICT探针主要用于插件后的在线测试，BGA探针主要用于BGA封装的芯片测试。 台北自动IC测烧
文章来源地址: http://dzyqj.chanpin818.com/jcdl(ic)/danpianji/deta_19010583.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
