[VIP第1年] 指数:3
使用SMT贴片的原因有：1、电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。2、电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC）已无穿孔元件，特别是大规模，北京smt贴片加工电子厂、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。3、产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，北京smt贴片加工电子厂，出产优良产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力4、电子元件的发展，北京smt贴片加工电子厂，集成电路(IC）的开发，半导体材料的多元应用。5、电子科技**势在必行，追逐国际潮流。6、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率，降低成本。SMT贴片得了快速发展，已成为世界电子整机组装技术的主流。北京smt贴片加工电子厂
smt贴片加工优点是：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。SMT贴片节省材料、能源、设备、人力、时间等。丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的较前端。天津smt贴片原理SMT基本工艺：锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 维修--> 分板。
因为SMT贴片无铅焊接温度比有铅焊接高，尤其大尺寸、多层板、以及有热容量大的元器件时，峰值温度往往要达到260℃左右，冷却凝固到室温的温差大，因此，无铅焊点的应力也比较大。再加上较多的IMC，IMC的热膨胀系数比较大，在高温工作或强机械冲击下容易产生开裂。QFP、Chp元件及BGA焊点空洞，分布在焊接界面的空洞会影响PCBA中个元器件的连接强度；SOJ引脚焊点裂纹及BGA焊球与焊盘界面的裂纹缺陷，焊点裂纹和焊接界面的裂纹都会影响PCBA产品的长期可靠性。另一类是处于焊接界面的空洞(或称微孔)，这类空洞非常小，甚至只有通过扫描电子显微镜（SEM）才能发现。空洞的位置和分布可能是造成电连接失效的潜在原因。功率元件空洞测会使元件热阻增大，造成失效。研究表明，焊接界面的空洞（微孔）主要是由于Cu的高溶解性造成的。由于无铅焊料的熔点高，而且又是高Sn焊料，Cu在无铅焊接时的溶解速度比Sn-Pb焊接时高许多。无铅焊料中铜的高溶解性会在铜与焊料的界面产生“空洞”，随着时间的推移，这些空洞有可能会削弱焊点的可靠性。
SMT贴片加工组装前来料检测：在进行贴片加工前来料检测不只是保证SMT组装工艺质量的基础，也是保证SMA产品可靠性的基础。因为有合格的原材料才可能有合格的产品，因此贴片加工组装前来料检测是保障SMA可靠性的重要环节。随着SMT贴片的不断发展和对SMA组装密度、性能、可靠性要求的不断提高，以及元器件进一步微型化、工艺材料应用更新速度加快等技术发展趋势，SMA产品及其组装质量对组装材料质量的敏感度和依赖性都在加大，组装前来料检测成为越来越不能忽视的环节。要选择科学、适用的标准与方法进行组装前来料检测成为SMT贴片加工组装质量检测的主要内容之一。SMT贴片加工清洗剂的选择原则是：可以降低成本，减少对环境的污染。
目前随着电子行业的不断进步发展，SMT表面组装技术也愈加成熟，设备和功能也在不断完善，SMT贴片加工技术已经逐渐取代传统插装技术，成为电子组装行业里非常流行的一种工艺技术。SMT贴片加工技术为什么会如此流行呢？一起来看看它的特点就知道了。电子产品体积小，组装密度高SMT贴片元件的体积只为传统封装元件的10%左右，重量也只为传统插装元件的10%。SMT技术通常可以使电子产品的体积减少40%~60%，使质量减少60%~80%，面积和重量都大幅度减少。SMT贴片加工组装元件网格已从1.27mm发展到目前的0.63mm网格，部分已达到0.5mm网格。采用通孔安装技术，可提高组装密度。SMT贴片加工过程中有时候会出现一些工艺问题。天津smt贴片原理
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程简称。北京smt贴片加工电子厂
SMT贴片其实离我们每个人的实际生活都很近，我们早上去上班坐公交用的IC卡，上班进公司打上班卡用的设备，都是SMT加工出来的，还有我们每个人每天都离不开的手机，电脑，平板，都是SMT做出来的，手机越来越薄，重量越来越清，也得益于SMT技术的更新。现代人生活的方方面面都与SMT有着千丝万缕的联系。那么什么为SMT贴片呢?SMT对于大多数人来说很陌生，很多人都不知道SMT是什么?也感觉跟他们的生活没有关系，正因如此人们对SMT知之甚少。SMT就是表面组装技术(SurfaceMountedTechnology的缩写),是目前电子组装行业里非常流行的一种技术和工艺。北京smt贴片加工电子厂
文章来源地址: http://dzyqj.chanpin818.com/kcdzyqjcl/deta_8661438.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
