满足晶闸管模块工作的必要条件
晶闸管模块使用中一定要具有以下条件:
(1)+12V直流电源:模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求:+12V电源:12±0.5V ,纹波电压小于20mv 。
②输出电流要求:标称电流小于500安培产品:I+12V>0.5A,标称电流大于500安培产品:I+12V> 1A。
(2)控制信号: 0~10V或4~20mA控制信号,用于对输出电压大小进行调整的控制信号,济南MTAC350晶闸管智能模块,济南MTAC350晶闸管智能模块,正极接CON10V或CON20mA,负极接GND1,济南MTAC350晶闸管智能模块。
(3)供电电源和负载:供电电源一般为电网电源,电压460V以下的或者供电变压器,接模块的输入端子;负载为用电器,接模块的输出端子。
晶闸管智能模块的散热要求
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力,温度越低模块的输出电流越大,所以在使用中一定要配备散热器和风机,建议采用带有过热保护功能的产品,有水冷散热条件的优先选择水冷散热。我们经过严格测算,确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号,推荐采用厂家配套的散热器和风机,用户自备时按以下原则选取:
1、轴流风机的风速应大于6m/s ;
2、一定要能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃;
3、模块负载较轻时,可减小散热器的大小或采用自然冷却;
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积;
5、所有紧固模块的螺钉一定要拧紧,压线端子连接牢固,以减少次生热量的产生,模块底板和散热器之间一定要要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫,以达到良好散热效果。
晶闸管智能调压模块的使用方法
1、各功能端相对com端必须为正,若com端为负极,极性相反,则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。
2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性,即控制电压越高,模块强电主回路输出电压越高。
3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种起主要作用。
4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出,三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。
5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用,用1平方细导线即可,N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。
6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护,规格可按实际负载电流的1.5倍选配。
7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用,在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。
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