[VIP第1年] 指数:3
蒸镀的对位精度与封装的气密性都是前板段工艺的挑战所在。高精度金属掩膜板（FMM）：其主要采用具有极低热变形系数的材料制作，是定义像素精密度的关键。制作完成后的FMM由张网机将其精确地定位在金属框架上并送至蒸镀段（2）；蒸镀机在超高真空下，将有机材料透过FMM蒸镀到LTPS基板限定区域上（3）；蒸镀完成后将LTPS基板送至封装段，在真空环境下，用高效能阻绝水汽的玻璃胶将其与保护板进行贴合。玻璃胶的选用及其在制作工艺上的应用，将直接影响OLED的寿命（5、6）。有机镀膜段工艺流程图模组段工艺将封装完毕的面板切割成实际产品大小，之后再进行偏光片贴附、控制线路与芯片贴合等各项工艺，并进行老化测试以及产品包装，终呈现为客户手中的产品。切割：封装好的AMOLED基板切割为面板（pannel）（1）;面板测试：进行面板点亮检查（2）。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏。华显晶公司不断拓展市场，扩大生产规模，以实现企业的可持续发展。郑州2.4寸OLED
他也被称为OLED之父。OLED和LED的发光机理基本相同，但因使用的是有机材料，具有一系列优异的特性。作为平板显示器件，OLED与使用普遍的LCD相比，拥有面板薄、对比度高、响应速度快、功耗低、视角宽、重量轻等，尤其值得一提的优势更在于OLED屏可以弯曲、折叠、甚至可以像一张纸一样挂在墙上，放在口袋里，以至镶嵌在衣服里，不用时是衣服的一部分，需要时则可显示必要的信息。因此，OLED被公认是LCD注定的终结者，也可称之为平板显示领域的“明日之星”。OLED显示器当前从显示器的总体发展而言，绿色(节能减碳)、3D和触控是未来三大发展方向。在绿色方面，电子纸、OLED和LED背光着发展的主流。据有关市场调研单位报告，世界电子纸市场随着技术的改进、应用的扩大将迅速前进，2009年销售额不过4亿美元，2015年即将增长到60亿美元，2018年更可望增长到96亿美元，年均增长率高达41%。而据Disp1aySearch公司报道，世界OLED显示器市场2006年为5亿美元，2010年超过10亿美元，达约13亿美元，2016年可望达到62亿美元(图2)。但据英国IntertechPira市场调研公司报告，包括OLED照明和显示器在内的世界市场，2008年为，2014年可超过67亿美元，年均增长率达44%。那么。南宁2.23寸OLED华显晶公司注重社会责任和可持续发展，积极参与公益事业和环保活动。
故厂商可由改变发光层的材料而得到所需之颜色。有源阵列有机发光显示屏具有内置的电子电路系统因此每个像素都由一个对应的电路驱动。OLED具备有构造简单、自发光不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广等优点，技术提供了浏览照片和视频的佳方式而且对相机的设计造成的限制较少。OLED显示屏车载显示编辑汽车信息系统的复杂性和信息密度在日益上升，这使得汽车内部显示器不再是基本的集中仪表显示，而是要满足越来越详细和多样化的车内信息显示需求。车载显示器市场按应用分为车载导航装置、车载电视，以及车载信息系统；按装配时间分为原装和后装两个市场。原装市场需要经过严格的认证，进入较难；后配市场则不需认证，是目前大的市场，约是原装市场的20倍。未来随着汽车导航系统等成为汽车标配，新车配备显示器的比例即原装市场的比例会逐步提升。汽车电子需要的显示产品，对于环境适应性要求高，普遍需求的车载显示屏的性能指标为：亮度20～60nit，常温工作寿命50000小时，耐受温度范围-40～85℃。在北美汽车显示市场，VFD（真空荧光显示器）长期以来很受欢迎，因为它们具有出色的亮度可以保证良好的可见度。
必须先了解OLED显示器技术及电源供应需求。本文将说明新的OLED显示器技术，并探讨主要的电源供应需求及解决方案，另外也介绍专为OLED电源供应需求而提出的创新性电源供应架构。背板技术造就软性显示器彩色主动式矩阵有机发光二极管(AMOLED)显示器需要采用主动式矩阵背板，此背板使用主动式开关进行各像素的开关。液晶(LC)显示器非晶硅制程已臻成熟，可供应低成本的主动式矩阵背板，并且可用于OLED。许多公司正针对软性显示器开发有机薄膜晶体管(OTFT)背板制程，此一制程也可用于OLED显示器，以实现全彩软性显示器的推出。不论是标准或软性OLED，都需要运用相同的电源供应及驱动技术。若要了解OLED技术、功能及其与电源供应之间的互动，必须深入剖析这项技术本身。OLED显示器是一种自体发光显示器技术，完全不需要任何背光。OLED采用的材质属于化学结构适用的有机材质。OLED技术需要电流控制驱动方法OLED具有与标准发光二极管(LED)相当类似的电气特性，亮度均取决于LED电流。若要开启和关闭OLED并控制OLED电流，需要使用薄膜晶体管(TFT)的控制电路。进阶节能模式可达到高效率和任何电池供电的设备一样，只有在转换器以整体负载电流范围的高效率进行运作时。华显晶是一家专业从事OLed研发、生产和销售的华显晶公司。
TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏，可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。但随着OLED、LCD液晶显示技术的兴起，VFD正在逐渐丧失优势。因为VFD功耗大、全彩化和解析度受到极大限制。LCD液晶显示技术逐渐开始应用在车载显示领域，然而由于液晶显示技术受制于环境温度的影响，限制了车载显示产品的应用领域。制作液晶显示屏的液晶材料在环境温度过高时会变成液体，而温度过低时会冷却变成晶体，无论变成哪种状态，液晶材料都不再具有能受电场控制的光电效应，导致液晶显示屏不能正常工作，此外液晶显示的对比度、视角、响应速度也随温度的变化而变化，因此对环境变化大的车载显示而言，液晶不是好的显示方式。同成熟的TFT-LCD相比，OLED(有机电致发光显示技术)是主动发光的显示器，具有高对比度、宽视角（达170?）、快速响应（～1μs）、高发光效率、低操作电压。华显晶公司的生产能力不断提高，能够满足客户的大量需求。郑州2.4寸OLED
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a-Si）、微晶硅（μ-Si）、低温多晶硅（LTPS）、单晶硅、有机物和氧化物等。由于OLED是电流驱动型器件，需要稳定的电流来控制发光特性。为了达到足够的亮度，AMOLED需要TFT的沟道材料具有较高的迁移率，以提供较高的电流密度，因此目前普遍应用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于迁移率较低很难满足要求。另外，与TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT长时间处于开启状态，非晶硅TFT的阈值电压漂移问题也使其很难应用在AMOLED中。从技术发展现状来看，较有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技术，但也存在很多难点。目前，应用在AMOLED中成熟的TFT背板技术是低温多晶硅（LTPS）技术。在LTPS技术中，重要的工艺难点即为多晶硅沟道层的制备。工艺流程中首先使用PECVD等方法在不含碱离子的玻璃基板上淀积一层非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅结构，从而减少缺陷并得到较高的电子迁移率。对LTPS结晶化技术而言，激光结晶化技术尤其是准分子激光退火（ELA）技术目前在小尺寸应用方面已经较为成熟，全球已经量产的AMOLED产品基本都使用了ELA技术。ELA技术的难点在于TFT的一致性问题，各像素间TFT特性的不同导致OLED的发光强度出现不均匀。郑州2.4寸OLED
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