印刷OLED有哪些优势足以挑战相对成熟的蒸镀技术呢?首先就是成本低廉,在OLED面板的原材料使用上,印刷OLED就比蒸镀技术节省90%;印刷OLED技术可以有效提升成品的寿命;喷墨打印的制程要比蒸镀制程更容易适应大基板的切割的需要,这更利于高代线处理大尺寸基板的趋势。印刷OLED实现技术示意图据业界人士的介绍称,印刷OLED大的瓶颈在于每一个微小印刷点之间的差异性控制(减小像素间的差异),以及对于极小亚像素单位印刷的设备研发(提升设备精度)。前者是整个印刷显示行业的关键瓶颈,后者则主要是对于中小尺寸显示产品而言的问题。或者说,对于印刷OLED,油墨稳定性不是终的大问题,设备精度和稳定性才是真正的考验。这个问题恰恰必须在建立示范性生产线后才能真正从工程上解决。OLED屏幕颜色三种实现方案彩表现力、功耗等品质,因此OLED器件技术的开发对产品竞争力的提高具有非常重要的意义。OLED器件制备技术主要有两个关键点,一个是开发高迁移率的传输材料和高效率、长寿命发光材料,另一个是开发新型器件结构,提高器件性能。因此,开发新型有机材料、设计新型器件结构和改进真空蒸镀技术将是研究的重点。目前,TFT背板中的沟道层半导体材料主要有非晶硅。华显晶公司的研发团队不断进行技术创新和OLed升级,以满足市场的需求和发展趋势。广东0.87寸OLED
但因使用的是有机材料,具有一系列优异的特性。作为平板显示器件,OLED与使用普遍的LCD相比,拥有面板薄、对比度高、响应速度快、功耗低、视角宽、重量轻等,尤其值得一提的优势更在于OLED屏可以弯曲、折叠、甚至可以像一张纸一样挂在墙上,放在口袋里,以至镶嵌在衣服里,不用时是衣服的一部分,需要时则可显示必要的信息。因此,OLED被公认是LCD注定的终结者,也可称之为平板显示领域的“明日之星”。OLED显示器当前从显示器的总体发展而言,绿色(节能减碳)、3D和触控是未来三大发展方向。在绿色方面,电子纸、OLED和LED背光着发展的主流。据有关市场调研单位报告,世界电子纸市场随着技术的改进、应用的扩大将迅速前进,2009年销售额不过4亿美元,2015年即将增长到60亿美元,2018年更可望增长到96亿美元,年均增长率高达41%。而据Disp1aySearch公司报道,世界OLED显示器市场2006年为5亿美元,2010年超过10亿美元,达约13亿美元,2016年可望达到62亿美元(图2)。但据英国IntertechPira市场调研公司报告,包括OLED照明和显示器在内的世界市场,2008年为,2014年可超过67亿美元,年均增长率达44%。那么,电子纸和OLED市场规模相仿,好有一拼,但一般认为。天津手表OLED华显晶公司注重质量管理和体系建设,以提高企业的管理水平和OLed质量。
a-Si)、微晶硅(μ-Si)、低温多晶硅(LTPS)、单晶硅、有机物和氧化物等。由于OLED是电流驱动型器件,需要稳定的电流来控制发光特性。为了达到足够的亮度,AMOLED需要TFT的沟道材料具有较高的迁移率,以提供较高的电流密度,因此目前普遍应用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于迁移率较低很难满足要求。另外,与TFT-LCD所不同的是,AMOLED需要TFT长时间处于开启状态,非晶硅TFT的阈值电压漂移问题也使其很难应用在AMOLED中。从技术发展现状来看,较有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技术,但也存在很多难点。目前,应用在AMOLED中成熟的TFT背板技术是低温多晶硅(LTPS)技术。在LTPS技术中,重要的工艺难点即为多晶硅沟道层的制备。工艺流程中首先使用PECVD等方法在不含碱离子的玻璃基板上淀积一层非晶硅,而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量,原子重新排列以形成多晶硅结构,从而减少缺陷并得到较高的电子迁移率。对LTPS结晶化技术而言,激光结晶化技术尤其是准分子激光退火(ELA)技术目前在小尺寸应用方面已经较为成熟,全球已经量产的AMOLED产品基本都使用了ELA技术。ELA技术的难点在于TFT的一致性问题,各像素间TFT特性的不同导致OLED的发光强度出现不均匀。
但随着OLED、LCD液晶显示技术的兴起,VFD正在逐渐丧失优势。因为VFD功耗大、全彩化和解析度受到极大限制。LCD液晶显示技术逐渐开始应用在车载显示领域,然而由于液晶显示技术受制于环境温度的影响,限制了车载显示产品的应用领域。制作液晶显示屏的液晶材料在环境温度过高时会变成液体,而温度过低时会冷却变成晶体,无论变成哪种状态,液晶材料都不再具有能受电场控制的光电效应,导致液晶显示屏不能正常工作,此外液晶显示的对比度、视角、响应速度也随温度的变化而变化,因此对环境变化大的车载显示而言,液晶不是好的显示方式。同成熟的TFT-LCD相比,OLED(有机电致发光显示技术)是主动发光的显示器,具有高对比度、宽视角(达170?)、快速响应(~1μs)、高发光效率、低操作电压(3~10V)、超轻薄(厚度小于2mm)等优势。利用OLED技术制作的车载显示器,可具有更轻薄迷人的外观、更优异的彩色显示画质、更宽广的观看范围和更大的设计灵活性,更重要的是OLED环境适应性要远远优越于液晶显示,可耐受的温度区间达到-40~85℃温度范围。并且OLED不含铅,不会对环境造成污染。因此OLED显示应用在车载领域具有极大的优势。DisplaySearch的调研报告显示。华显晶的OLed广泛应用于医疗、工业、安防等领域。
还有三星、LG、Sharp、先锋、三菱等巨头公司都有推出OLED电视的计划。LG今年在全球上市15英寸OLED电视,并坚定地计划明年将推出30英寸、2012年40英寸电视机。LG公司并预测,到2016年OLED面板价格可望低于LCD。2011年前OLED使用荧光材料,2012年开始改用磷光材料,不过当年OLED的材料成本仍比LCD高50%,成品率低30%,因技术的进步到2016年,OLED的材料成本方可比LCD低20%~30%,而成品率相当。故而只有到那了个时候,OLED面板的价格才会低于LCD,进入大规模实用阶段。OLED按其自发光、功耗低(比LCD低l/3,更及PDP的1/10)、重量轻、视角好等优点,适于制作大尺寸面板。目前OLED面板以中小型为主,原因在于大尺寸面板制作困难,为此,日本Epson公司正努力研发大尺寸面板,它将现在普遍使用的喷镀工艺改为喷墨印刷工艺,预计2012年可生产出大尺寸面板。日前Sony还展示了用轮转印刷生产出柔性多彩的OLED面板。OLED照明近一段时间以来,LED照明被炒得沸沸扬扬,热得不得了,对OLED照明则不甚了了,究其原因并不奇怪,盖OLED显示问世已约10年,人们有所了解,而OLED照明近年才刚冒头,有少量生产。其实,OLED照明比LED更具优越性,更适于用作照明,它表面发光,效率更高。华显晶的OLed具有良好的兼容性,能够与各种设备兼容使用。贵阳1.32寸OLED
华显晶公司的生产过程严格按照国际标准进行,确保OLed质量符合要求。广东0.87寸OLED
市场研究公司ABIResearch认为,OLED显示屏给汽车制造商带来了巨大的优势,他们不需要和过去一样在汽车上穿孔布线,就可以迅速安装汽车仪表盘照明系统,并且OLED技术能够给豪华汽车带来完美感觉,对于豪华汽车制造商和经销商来说,这意味着重大的节省,同时会让消费者更满意。OLED的寿命已经有了大幅度提高,常规环境下40000~50000小时的寿命已经和TFT-LCD的寿命水平相当。日本PiONeer是早有OLED产品上市的厂商,早在1997年就将单色OLED应用在汽车音响上,2004年更是推出了全彩系列的OLED音响。其他公司推出的车载显示OLED产品,工作温度范围都达到了-40~85℃,单色产品的寿命达到了55000小时(70nit)和50000小时(80nit),车载芯片的工作温度还在进一步提高中。图:日本Pioneer汽车音响产品DEH-P7800MP(65K色,256×64)。OLED显示屏特点编辑OLED为自发光材料,不需用到背光板。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度。广东0.87寸OLED
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