[VIP第1年] 指数:3
G型单螺杆泵故障与排除，一、启动困难：
原因：1. 料液未充满泵腔.摩擦阻力较大；2. 填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大
排除：1，原装螺杆泵厂家直销价. 用管子钳搬动连轴器泵主轴360°转动几圈；2. 调整填料压盖松紧度
启动后不出料液
原因：1. 有大量空气吸入；2.电动机转向不对： 3.料液粘度过大
排除：1. 检查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气；2. 调接电动机的任意两相进线；3. 稀释料液
单螺杆泵有较大的振动或噪音
原因：1. 电动机与泵轴不同心；2，原装螺杆泵厂家直销价. 泵内吸入空气或料液混有大量空气
排除：1. 重新调整同轴度；2 .检查料液位，设法排除吸入液中的空气
运行过程中.流量***下降
原因：1. 衬套磨损，间隙增大；2. 转速降低；3. 万向节或铙轴损坏传动失效；4. 吸入管路漫入液体深度不够，有空气进入泵内
排除：1. 更换衬套；2. 检查电源和电机；3. 停机检修，更换万向节或绕轴；4. 减小吸入高度.,曾加浸入深度,排除吸入料液中的空气
电动机超载
原因：1. 扬程超过泵的饧程过多；2. 料液粘度太大；3. 电压太低
排除：1. 尽量减小管路水头损失，原装螺杆泵厂家直销价，或更换高扬程泵；2. 稀释料液；3. 提高电压至规定值 。
轴封填料处大量漏液
原因：1. 压盖过松；2. 填料磨损；3. 进出口位置装反
排除：1. 调整压盖；2. 更换填料；3. 调换进出口位置
螺杆泵可以用于高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送。原装螺杆泵厂家直销价
抽油杆在忽然开释反扭矩时，受到杆柱储存的弹性势能和油套压差的影响，会孕育发生巨大的瞬时扭矩，容易导致光杆在高速旋转历程中被甩弯或甩断，皮带轮高速旋转破裂飞出，对职员及设置装备部署造成侵害。
由于该二部件的特别多少形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向匀称推行活动，内部流速低，容积连结稳定，压力稳固，因而不会孕育发生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m（净水），自吸高度一样通常在6m，实用于运送介质温度80℃以下（特别要求可达150℃）。
因定子选用多种弹性质料制成，以是这种泵对高粘度流体的运送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的运送，有一样通常泵种所不克不及胜任的特点。其流量与转速成正比。
原装螺杆泵厂家直销价主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子和在定子孔内与其啮合的单头螺旋螺杆即转子组成。
3、螺杆泵的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
5、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规***损坏。
螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 螺杆泵的基本工作原理是利用螺杆的回转来吸排液体的。HD系列单螺杆泵可用于输送中性或腐蚀性的液体，洁净或磨损性的液体。
应力腐蚀是指拉应力和腐蚀环境的联合作用而引起的金属腐蚀破裂，应力和腐蚀是相互促进的。一方面腐蚀使金属有效截面积减小和表面形成缺口产生应力集中，另一方面应力的增大使材料产生大的变形又加速了腐蚀的进展，使表面缺口向深处扩展，往往在没有任何預兆的情况下导致设备的破坏，因此应力腐蚀破裂也是一种很危险的腐蚀损坏。
腐蚀疲劳又称疲劳腐蚀，是指金属材料或结构在交变载荷和腐蚀介质共同作用下引起的疲劳强度或疲劳寿命降低的现象。材料在长时间的交变载荷作用下，应力值达到或超过材私的疲劳极限时就会使金属表面产生微小裂纹，腐蚀介质进人微裂纹加速了裂纹向深处扩展:***可能造成金属构件突然断裂，从宏观上看，断口有两个明显不同的区域：一是腐蚀疲劳裂纹的产生和扩展区，二是截面崭新的***断裂区。在石油化工生产行业的设备当中，螺杆泵轱等均有可能发生腐蚀疲劳。
当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。原装螺杆泵厂家直销价
拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。原装螺杆泵厂家直销价
常见螺杆泵的特点和应用，螺杆泵依靠螺杆相互啮合（或螺杆与定子啮合）空间的容积变化来输送液体。当螺杆转动时吸入腔一端作轴向移动，使吸入腔的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔，由于排出腔一端的容积逐渐缩小，即将液体排出。螺杆泵的特点是流量和压力脉动小、运转平稳、噪声低、效率高、寿命长、有较强的自吸能力而且结构简单紧凑；其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔性的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合；双螺杆泵结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转；三螺杆泵结构为有一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成；五螺杆泵的结构为定子内装有五根左、右旋的螺杆轴，螺杆的共轭齿廓上有一段渐开线，它起主动螺杆泵向从动螺杆传递运动的作用。原装螺杆泵厂家直销价
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