[VIP第1年] 指数:3
电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出，必然要有外电源为其供电。典型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，总共要接4根线，称之为四线制变送器。当然，电流输出可以与电源公用一根线（公用VCC或者GND），可节省一根线，称之为三线制变送器。其实大家可能注意到，4-20mA电流本身就可以为变送器供电，如图1C所示。变送器在电路中相当于一个特殊的负载，特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线，因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4mA，因此只要在量程范围内，变送器至少有4mA供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。在工业应用中，测量点一般在现场，而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算，省去2根导线意味着成本降低近百元！因此在实际使用中两线制传感器得到越来越多的应用。性能辨别编辑生产资料市场化以后，加剧激烈的竞争，真假优劣难辨，又因变送器是边缘学科，很多工程设计人员对此较陌生，有些厂家产品工业级别和民用商用级别指标混淆（工业级的价格是民用商用级的2-3倍）。
安装使用维修的区别：温度变送器接线端子比测温数显仪表少，安装和维修方便，因此，这方面的开支也省。综述：从上述区别来看，工业现场采用室内用的测温数显仪表是不合适的，它的很多指标不符合现场使用要求，价格“便宜”，但是，如果分析的活，它的价格性能比是很差的，今后消耗的电费，维修成本开支会很大。[1]发展历史编辑所谓温度变送器，就是将热电阻、热电偶、电阻及毫伏信号，转换成标准两线制4…20mA，并将信号传输给控制室的设备，一般用于工业现场。传统型温度变送器量程范围需要改变时，一般通过调零和调满2个电位器进行调整，但这2个电位器是造成产品温度漂移大的元凶。随着科技的进步，由于传统的模拟型温度变送器调试的繁琐，综合性能指标较差，已无法满足现场用户的需求，也无法满足工厂备品备件的要求，更无法满足传感器生产厂备货的需求。因此智能型变送器孕育而生，其中一种是在产品中采用CUP，将信号进行数字化处理，调试时通过PC上安装软件，用数据线和调制解调器，来改变温度变送器的量程范围和分度号；另外一种是在智能型产品本身嵌入HART通讯板，通过HART协议手操器来改变温度变送器的温度范围和分度号。
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