如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。3、选择恰当的位置:当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。4、仔细清洁;在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。正确使用压力传感器使用过程应注意考虑下列情况:1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;2、防止渣滓在导管内沉积。
误差是不可避免的。计算机技术的飞速发展,为高性能变送器的研发、生产提供广阔的前景。单片机交流采样变送器具有很高的性价比,精度较高,工作稳定可靠,不用经常调校。单片机交流采样变送器具有以下特点。(1)采样周期和采样时机1)采样周期的选择在电网中高次谐波分量不大的情况下,采样周期可选取8次、12次等低速率方式,这对单片机及其设备的要求较低,数据处理也简单;如果电网中高次谐波分量较大,这时就必须提高采样速率。2)采样的时机选择特别是在低速率采样方式中,如果采样时机恰好在高次谐波的峰谷点,将对精度有很大的影响。所以,在器件和技术允许范围内,应尽量提高采样频率,这样对电网中的干扰影响起作用。(2)铁芯非线性补偿单片机交流采样变送器能实现分段对铁芯的非线性补偿。根据精度要求和铁芯本身的特性,对每个铁芯有一个相对应的补偿曲线,并且可以实现分段补偿。(3)铁芯磁滞角度的补偿由于单片机具有存储功能,铁芯的磁滞角补偿变得很简单。在对铁芯进行磁滞角测量后,把每个铁芯的磁滞角度存入单片机,通过程序作相移处理。这种补偿完全可理想化。
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