高压往复泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜,汕头压送泵常用指南、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的,汕头压送泵常用指南。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。其特点归纳如下:
瞬时流量是脉动的
(3)变频调速拖动系统。这是一种理想的拖动系统,且可使用笼型感应电动机(或同步电动机),具有申级调速拖动系统效率高的优点。如采用脉宽调制(PWM)变频调速,还可提高系统的功率因数和减小谙波。晶体管PWM电压型交流一直流一交流变频调速可用于100~200 kw设备,晶闸管电流型交流一直流一交流变频调速可用于几百千瓦至2000 kw大型设备。交流一交流直接变频调速(600r/min以下)可用于几千千瓦以上的特大型设备(同步电动机).这种拖动系统的控制电路复杂,总投资较高,甚至高达电磁调速电动机的4~5倍。系统和大功率无换向器电动机拖动系统。 (1)变极对数调速拖动系统.这种系统的控制电路简单、占地面积小、维护方便、价格低廉,但系有级调速,一般*有2档或3档转速。如果将此系统与定子调压或电磁调速电动机结合起来,可以得到既减少转差损耗,又在相当范围内平滑调速的较高效率的拖动系统。 (2)串级调速拖动系统。这种系统适用于烧线转子感应电动机。优点是变流设备容量(转差功率)小,比其他无级调速方案经济;缺点是必须使用绕线转子感应电动机,功率因数低,增加电机损耗,**商转速降低。现已开发出多种改善功率因数的线路.双馈电机可克服一般申级调速的一些缺点
只是这种做法要求用户必须掌握一定的泵的基础知识,以便对泵设定合适的阈值。如果这种措施只是起到预防故障的作用的话,那么它对泵体工作状态的表述力就非常有限了。而在确定泵体处于非正常工作状态的时候,人们往往也会提出究竟是泵体上的哪个元件被损坏了的问题。所以,对泵体工作状态的评价不能只停留在对个别极限值的简单的测定上。如果对每个传感器所提供的数据进行智能化和集约化的测定和评价,就可以**超越对单个指标的评价范围,进而***掌握泵体和设备的工作状态。
文章来源地址: http://dzyqj.chanpin818.com/ylbsq/deta_3655228.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。