[VIP第1年] 指数:3
高粘度压送泵
1：采用日本先进技术生产制作。
2：树脂原料桶直接使用（5加仑），不需要往其他容器内转移材料，可使原料浪费至极低。
3：采用增压输送结构，压力比为32:1，适合粘度高的树脂定量输出，**粘度达到,600000CPS。
4：采用容积计量式往复泵，实现连续吐出,**吐出流量为1.5L/分，中**压送泵排名靠前。
5：精巧的体积，和较轻的重量，可以便捷的进行安装和操作。
6：也可作为精密点胶设备的供料输送装置。
单液压送泵常用的胶水一般都双组份胶，又叫做AB胶，当然也有适用于单组份胶的。而其中A胶是主剂，中**压送泵排名靠前，中**压送泵排名靠前，B胶是固化剂，在目前市面上应用较为***的单液压送泵胶水是环氧树脂，聚氨酯，有机硅，而与固化剂的配比的比例是以1：1，2：1，5：1，4：3，10：1居多的。
本螺杆压送泵无需供料桶，由材料桶直接供料
实现稳压送料输出、压力可调范围0~20kgf/cm2
出胶稳定、连续输出、无脉动。适用胶水粘度为中高粘度，不设限。气源：0.5~0.8Mpa/电源：220V/50Hz
适用材料桶规格约0.5~2L(压盘需定制)
升降高度约：150mm
由SD04螺杆点胶控制器和SD04螺杆泵及支架附件等组成
可实现计量输出，出胶速度可控0~1.2ml/s
可定量出胶0~999ml
电源功耗：<150W
规格LWH(mm)：390mm×240mm×820mm
该压送泵无需供料桶，由原料桶直接供料
采用容积计量式往复泵，可进行连续吐出，
由气动马达驱动，用气压调整吐出速度。（可安装调压阀）
中——高粘度时，需安装加强吸盘。
(3)变频调速拖动系统。这是一种理想的拖动系统，且可使用笼型感应电动机(或同步电动机)，具有申级调速拖动系统效率高的优点。如采用脉宽调制(PWM)变频调速，还可提高系统的功率因数和减小谙波。晶体管PWM电压型交流一直流一交流变频调速可用于100~200 kw设备，晶闸管电流型交流一直流一交流变频调速可用于几百千瓦至2000 kw大型设备。交流一交流直接变频调速(600r/min以下)可用于几千千瓦以上的特大型设备(同步电动机).这种拖动系统的控制电路复杂，总投资较高，甚至高达电磁调速电动机的4~5倍。
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