高粘度压送泵
1:采用日本先进技术生产制作。
2:树脂原料桶直接使用(5加仑),不需要往其他容器内转移材料,可使原料浪费至极低。
3:采用增压输送结构,压力比为32:1,适合粘度高的树脂定量输出,高粘度达到,600000CPS。
4:采用容积计量式往复泵,实现连续吐出,大吐出流量为1.5L/分。
5:精巧的体积,和较轻的重量,可以便捷的进行安装和操作。
6:也可作为精密点胶设备的供料输送装置。
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。其特点归纳如下:
瞬时流量是脉动的
泵的实际流量:Q=Qt-Q。
式中Q泵的流量; Qt泵的理论流量; Q泵的流量损失。造成泵的流量损失的因素有:由于液体压缩或膨胀造成的容积损失;由于阀在关闭时滞后造成的容积损失;由于阀关闭后不严,通过密封面的泄漏造成的容积损失;通过柱塞、活塞杆或活塞环的泄漏造成的容积损失。
泵的瞬时流量
单缸单作用泵的流量曲线:三缸单作用泵的流量是单缸单作用泵的流量在三个相位上的叠加,
泵的有效功率:单位时内,被泵排出的液体从泵获得的能量称为有效功率。Ne=PQ 式中 Ne有效功率, P全压力, Q流量。代入单位后公式变为:Ne(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。
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