它的重要事情部件是偏爱螺旋体的螺杆(称转子)和内外貌呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其事情原理是当电动机动员泵轴转动时,螺杆一方面绕自己的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内外貌转动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的一连转动,液体螺旋形方法从一个密封腔压向另一个密封腔,末了挤出泵体。
螺杆泵液压防反转技能是为防备通例螺杆泵井在停机或卡泵时出现杆柱反转,云浮螺杆泵服务商,造成杆脱,云浮螺杆泵服务商,云浮螺杆泵服务商、光杆甩弯、地面设置装备部署破坏等题目标技能。螺杆泵井停机后常会出现杆柱反转征象,杆柱内部储存的旋转势能以及油套压差都大概导致杆柱反转。
2.启动前的准备
经过***检查,确认一切正常后,才可作启动的准备工作。应有以下几项工作。
(1)关闭排水管路上的阀门,以降低启动电流;
(2)打开放气旋塞,向水螺杆泵内灌水,同时用手转动联轴器,使叶轮内残存的空气尽可能排出,直至放气旋塞有水冒出时,再将其关闭;
(3)大型水螺杆泵用真空螺杆泵抽气灌水时,应关闭放气旋塞及真空表和压力表的旋塞,以保护仪表的准确性。 3.启动
完成以上准备工作后,便可启动螺杆泵。启动后待水螺杆泵转速稳定,电流表指针摆动到指定位置,这时再把真空表及压力表的旋塞打开,并慢慢开启出口阀门,水螺杆泵进人正常运行。与此同时还应将水封管的阀门打开。
螺杆泵启动后空转时间不能太长,通常以2~4min为限,如果时间过长,水的温度就会升高,可能导致汽蚀现象或其他不良后果。
3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。
4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的,可通过声波液面测量和示功图进行诊断。比较好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可发生有效气分离,此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。
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