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G型单螺杆泵螺杆轴磨损原因分析，G型单螺杆泵螺杆轴磨损五点原因：
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大，东莞正规螺杆泵，东莞正规螺杆泵。同样，在压缩段和均化段，东莞正规螺杆泵，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、螺杆泵的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
5、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规***损坏。
第三梯度是国内企业产品。国内螺杆泵企业在技术上和品牌上处于劣势，只能通过压低价格、提高服务质量、减少交货周期来赢得客户，因而价格往往比进口螺杆泵要低20％－30％。
从产品结构来看，螺杆泵产品种类较多，规格复杂，价格跨度较大。加上一些中小企业以低廉的价格进行恶性竞争，扰乱了市场价格。一般而言，原材料等级越高、产品规格越高的螺杆泵价格更高。分种类而言，三螺杆泵结构简单，便于维修，价格也相对较低。虽然我国国内的螺杆泵与国外专业公司相比还存在差距，但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多，螺杆泵未来发展趋势是开发低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品替代原来传统螺杆泵。
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