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抽油杆在忽然开释反扭矩时，受到杆柱储存的弹性势能和油套压差的影响，会孕育发生巨大的瞬时扭矩，容易导致光杆在高速旋转历程中被甩弯或甩断，高质量螺杆泵诚信互利，皮带轮高速旋转破裂飞出，对职员及设置装备部署造成侵害。

由于该二部件的特别多少形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向匀称推行活动，内部流速低，容积连结稳定，压力稳固，因而不会孕育发生涡流和搅动，高质量螺杆泵诚信互利。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m（净水），自吸高度一样通常在6m，实用于运送介质温度80℃以下（特别要求可达150℃）。

因定子选用多种弹性质料制成，以是这种泵对高粘度流体的运送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的运送，高质量螺杆泵诚信互利，有一样通常泵种所不克不及胜任的特点。其流量与转速成正比。

比较好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。高质量螺杆泵诚信互利

四、避免断料

螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干摩擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。五、保持恒定的出口压力

螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处会安装回油阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。 高质量螺杆泵诚信互利古老的机械仍然是用在许多低技术的应用。

二、螺杆泵的转速选用

  螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

  三、确保杂物不进入泵体

  湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

螺杆泵，螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。中国从20世纪70年代开始使用。 螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，如图1所示，具体是由螺旋叶片1、泵轴2、轴承座

螺旋泵装置

3和外壳4组成的。螺旋泵倾斜装在上、下水池之间，螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。当泵轴旋转时，螺旋叶片将水池中的水推入叶槽，水在螺旋的旋转叶片作用下，沿螺旋轴一级一级往上提升，直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能，它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能。

特点是流量平稳、压力脉动小、有一定自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠。

通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

二、污泥螺杆泵的品质

现在市场上的污泥螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的污泥螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。

国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。

单螺杆泵正是基于这种结构研发的新型泵种。高质量螺杆泵诚信互利

采用填料密封结构的泵，需经常检查介质汇漏情况。高质量螺杆泵诚信互利

G型单螺杆泵故障与排除，一、启动困难：

原因：1. 料液未充满泵腔.摩擦阻力较大；2. 填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大

排除：1. 用管子钳搬动连轴器泵主轴360°转动几圈；2. 调整填料压盖松紧度

启动后不出料液

原因：1. 有大量空气吸入；2.电动机转向不对： 3.料液粘度过大

排除：1. 检查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气；2. 调接电动机的任意两相进线；3. 稀释料液

单螺杆泵有较大的振动或噪音

原因：1. 电动机与泵轴不同心；2. 泵内吸入空气或料液混有大量空气

排除：1. 重新调整同轴度；2 .检查料液位，设法排除吸入液中的空气

运行过程中.流量***下降

原因：1. 衬套磨损，间隙增大；2. 转速降低；3. 万向节或铙轴损坏传动失效；4. 吸入管路漫入液体深度不够，有空气进入泵内

排除：1. 更换衬套；2. 检查电源和电机；3. 停机检修，更换万向节或绕轴；4. 减小吸入高度.,曾加浸入深度,排除吸入料液中的空气

电动机超载

原因：1. 扬程超过泵的饧程过多；2. 料液粘度太大；3. 电压太低

排除：1. 尽量减小管路水头损失，或更换高扬程泵；2. 稀释料液；3. 提高电压至规定值 。

轴封填料处大量漏液

原因：1. 压盖过松；2. 填料磨损；3. 进出口位置装反

排除：1. 调整压盖；2. 更换填料；3. 调换进出口位置

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