污泥螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,***地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的污泥螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。
一、污泥螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的污泥螺杆泵,高转速的污泥螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,云浮质量螺杆泵,必定使污泥螺杆泵过早失效,而且高转速污泥螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,云浮质量螺杆泵,因而缩短了螺杆泵的使用寿命,云浮质量螺杆泵。
严格检查待装零件的质量,清洗是否干净,外表是否损坏。云浮质量螺杆泵
与叶片泵相比较,螺旋泵具有以下优点:
①转速低(一般为20r/min~90r/min),机械磨损小,不会发生汽蚀。
②流道宽,可以输送含有固体物的水。
③泵体结构是半开的,可以观察到泵内的运行情况。
④吸入侧流态对水力性能影响甚微,对吸水池无特殊要求,基础开挖深度小,水工建筑物施工简单,土建费用少。
其缺点是:
①尺寸大,占地面积也大。
②受机械加工条件限制,泵轴不能太长,因而扬程较低,一般不超过10m。
③吸水面、出水面高度变化不能太大,否则会影响工作效率,增加能耗。
云浮质量螺杆泵主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。
2.按腐蚀的破坏特征,可分为***腐蚀和局部腐蚀
***腐蚀也称为均勻腐蚀,它的特点是腐蚀均匀地发生在整个金属的表面,腐蚀的结果是设备壁厚的均匀减薄。***腐蚀容易被发现和测量,因此这种脔蚀的危险性较小,只要在螺杆泵的设计时考虑足够的腐蚀裕量就可以保证螺杆泵的机械强度和*吏用寿命。
局部腐蚀又称为非均匀腐蚀,它的特点是腐蚀集中在金属表面的一定区域,而其他区域不腐蚀或腐蚀很轻微。这类腐蚀又包括区域腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳和空泡腐蚀等。
2.启动:
a启动泵,检查泵的声音及振动情况。
b在确认没有异常的情况下打开泵的出口阀。
3.正常停车关闭出口阀,然后立即停止电动机,随后再关闭进口阀。
4.紧急停车立即停止电动机,然后再关闭出口阀和进口阀。
螺杆泵常见问题解析:
1.螺杆泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害比较大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是螺杆泵故障发生的常见原因。
单螺杆泵能输送高固体含量的介质.
G型螺杆泵的橡胶套又名定子,橡胶套内壁是橡胶材料制作而成,由于橡胶套与转子(螺杆)之间间隙较小,所以G型单螺杆泵是***禁止空转,必须要有液体使橡胶套与螺杆轴之间有润滑作用。
目前,国内很多螺杆泵厂家选择使用新材料改善设备整体性能,延长螺杆泵设备使用寿命,但是,从设备密封性能整体情况来看,螺杆泵密封性能故障存在很多影响因素,具体表现在以下几个方面:
1、橡胶衬套与转子之间压力过大
在实际螺杆泵的运动过程中,橡胶衬套与转子之间处于过盈状态,充分利用过盈接触,这样能够比较大的减少流体漏失。但是,当螺杆泵受到内壁压力、密封腔室间压差等因素影响时,就会造成接触压力下降,从而产生泄漏,降低设备密封性。2、结构参数
以略有介质滴出为宜。调整填料压盖,若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加磨损。豪华螺杆泵批发厂
采用填料密封结构的泵,需经常检查介质汇漏情况。云浮质量螺杆泵
2、单螺杆泵的运行
螺杆泵必须按规定的方向工作,以产生一定的吸力和流量。在工作时,应检查压力、温度和机械密封。对于轴封,应有轻微泄漏。如果泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为是正常的。如果螺杆泵在工作中产生噪声,则经常是由于油温度低、油粘度高、油中空气、耦合损失和泵的过度磨损造成的。
3、单螺杆泵停车
螺杆泵停止后,首先关闭排气停止阀,关闭泵后关闭吸入截止阀。由于螺杆长度大,刚性差,螺杆泵容易产生弯曲,造成异常工作,轴系统的连接必须良好,中间工作比较好是在安装和定位后进行,避免管路连接。应引起变形,连接管应**固定,尽可能减少泵的连接等,另外,备用螺丝比较好在存放期间悬挂和固定,以避免因放置不均匀引起的变形。
云浮质量螺杆泵
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